8、扩大组的变速范围不超过限制范围 ， 则其余的变速组也不会超过 。
结构式12=312326最后扩大组的变速范围为r1=x1(P1-1)=1.416=8 ， 允许因此 ， 结构式方案确定为12=312326 。
由此确定了变速组为三联滑移齿轮变速组 。
2.5转速图绘制（1） 分配总降速传动比因同步转速750r/min的总降速传动比 ,又电动机转速nd=710r/min不符合转速数列标准 ， 因而增加一定比传动副 。
传动轴轴数 = 变速组数 + 定比传动副数 + 1 = 3 + 1 + 1 = 5 。
（2） 确定各级转速并绘制转速图由,=1.41 , z = 12确定各级转速：42.5r/min ,60r/min ,85r/m 。

9、in ,118r/min ,170r/min ,236r/min ,335r/min ,475r/min ,670r/min ,950r/min ,1320r/min ,1900r/min 。
在五根轴中 ， 除去电动机轴 ， 其余四轴按传动顺序依次设为、 。
与、与、与轴之间的传动组分别设为a、b、c 。
现由（主轴）开始 ， 确定、轴的转速：首先确定轴的转速传动组c 的变速范围为 ， 结合结构式 ， 轴的转速只有一和可能：170、236、335、475、670、950r/min 。
确定轴的转速传动组b的级比指数为3 ， 希望中间轴转速较小 ， 因而为了避免升速 ， 又不致传动比太小 ， 可取 ， 轴的转速确定为：475 、670、950r/m 。

10、in 。
确定轴的转速对于轴 ， 其级比指数为1,可取 ， 确定轴转速为950r/min 。
综上所述 ， 可确定加在电动机与主轴之间的定传动比i=710/315下面画出转速图如图4-1所示（电动机转速与主轴最高转速相近） 。
图2-5-1 结构式12=312326的转速图（3） 确定各变速组传动副齿数传动组a:查金属切削机床设计表2-1， 时：57、60、63、66、69、72、75、78时：58、60、63、65、67、68、70、72时：58、60、62、64、66、68、70、72、74、76可取72,于是可得轴齿轮齿数分别为：24、30、36 。
于是 ， 可得轴上的三联齿轮齿数分别为：48、42、36 。
传动组b: 。

11、查金属切削机床设计表2-1 ， 时：69、72、73、76、77、80、81、84、87时：70、72、74、76、78、80、82、84、86可取 84 ， 于是可得轴上两联齿轮的齿数分别为：22、42 。
于是， 得轴上两齿轮的齿数分别为：62、42 。
传动组c:查金属切削机床设计表2-1,时：84、85、89、90、94、95时： 78、81、84、87、89、90、95可取 95.为降速传动 ， 取轴齿轮齿数为19；为升速传动 ， 取轴齿轮齿数为32 。
于是得,得轴两联动齿轮的齿数分别为19 ， 63；得轴两齿轮齿数分别为76 ， 32 。
综上所述 ， 各变速组齿轮齿数表2-5-2所示变速组第一变速组第二变速组第三变速组齿 。

12、数和S728495齿数名zz1z2z3z4z5z6z7z8z9z10z11z12z13z14齿数2448304236362262424219766332传动过程中 ， 会采用三联滑移齿轮 ， 为避免齿轮滑移中的干涉 ， 检验z2-z3=48-42=64 ， 因此所选齿轮的齿数符合设计要求的三联滑移齿轮中最大和次大齿轮之间的齿数差应大于4 。
3 传动件设计3.1机床带传动设计（1）初定轴I的转速考虑I轴的转速不宜过低（结构尺寸增大） ， 也不宜过高（带轮转动不平衡引起的振动、噪声） ， 初定从动轴nI=950r/min 。
（2）确定计算功率Pca由机械设计表8-7查得工作情况系数KA=1.1故P ca=KAP=1.13=3 。

13、.3KW（3）选取V带型的带型根据计算功率Pca和小带轮转速nI=315r/min ， 从机械设计图8-11选取A型V带 。
（4）确定带轮的基准直径dd并验算带速v1） 初选小带轮的基准直径dd1,有机械设计表8-6和表8-8 ， 取小带轮的基准直径dd1=140mm2） 验算带速v 。
带速因为5m/s（F0）min（10）计算压轴力Fp压轴力的最小值为（Fp）min=2Z（Fp）minsin =23180sin =1057.7N3.2各传动件的计算转速（1） 主轴的计算转速由参考资料查得 ， 主轴计算转速是第一个三分之一转速范围内的最高一级转速 ， （2） 各传动轴的计算转速轴计算转速的确定：a. 轴共有6级实 。

14、际工作转速56-315r/min 。
b.主轴在14r/min至630r/min之间的所有转速都能传递全部功率 ， 此时轴若经齿轮副z11/z12传动主轴 ， 只有160-315r/min的3级转速才能传递全部功率；若经齿轮副z13/z14传动主轴 ， 则56-315r/min的6级转速都能传递全部功率；因此 ， 轴具有的6级转速都能传递全部功率 。
c.其中 ， 能够传递全部功率的最低转速n=56r/min即为轴的计算转速.其余依次类推 ， 得各传动轴的计算转速为：nI=315r/min ， n=160r/min.（3） 核算主轴转速误差所以合适 。
（4）传动系统图绘制传动系统图如图3-3所示图3-2卧式车床传动系统图（5） 各 。

15、齿轮的计算转速1）齿轮z13的计算转速 。
z13装在轴上 ， 共有56-315r/min共六级转速；经z13/z14传动 ， 主轴所得到的6级转速112-630r/min都能传递全部功率 ， 故z13的这6级转速也能传递全部功率；其中最低转速56r/min即为z13的计算转速 。

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标题：机械制造|机械制造装备课程设计卧式机床主轴箱的结构设计( 二 )