（10）品管员对已标识的不合格品进行确认后 ， 还须对可能涉及到的不合格品进行追溯 。
（11）操作工或车间主管应配合品管员初步分析不良原因 ， 找出解决方案 ， 恢复生产 。
若无法解决 ， 品管员及车间主管应通知 。

7、品管部经理 ， 由品管部经理通知相关部门共同参与问题的分析、解决 。
品管部、技术部和车间主管以上人员有权停线 ， 对于造成停线的 ， 必须在第一时间报告品管部经理 ， 停线超过2小时 ， 由品管部经理报告生产副总 ， 生产副总再进行调节生产计划 。
（12）操作工完成本工序生产后 ， 必须将完工交接单交品管员签字认可 ， 产品方可流转到下道工序 。
下道工序对照完工交接单、工作指令核对数量、规格 ， 检查表面质量 ， 确认无误后方可进行下道工序 。
（13）产品完工后 ， 车间主管或其指定操作工必须进行入库前的产品检查 ， 包括清点产品数量、核对规格 ， 并在入库检查表上签字 ， 并填写入库单 。
名称XXX工贸有限公司版 号B/0 编 制于青龙页 码共3页第3页冲 。

【冲压|冲压车间质量管理规定】8、压车间质量管理规定状 态受 控编 号（14）品管员按照入库单逐项确认产品,并进行判定并盖章 。
5.3 奖励5.3.1 如员工在工作中认真履行职责 ， 检查控制质量问题为公司避免或减少损失者予以奖励 ， 对发现并控制质量者,予以奖励 ， 当月质量奖金全额发放；5.3.2 如车间当月达成公司质量指标 ， 直接对车间所有员工进行绩效嘉奖 ， 在月绩效中加2 5分；5.3.3 如车间连续3月达成公司质量指标 ， 在季度末对车间进行质量嘉奖且通报表扬；5.4 质量事故追究5.4.1 产品质量事故的分析处理原则：对质量事故必须坚持“三不放过”原则 ， 即事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有总结教训和没有防范措施不放过 。
5.4.2 质量事故责任认定及追究 ， 根据质量管理制度中“质量事故责任认定及追究办法”进行查办 。
本规定自 2011年 8 月 日实施 。

稿源：(未知)

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标题：冲压|冲压车间质量管理规定( 二 )