43、围环境造成的不利影响 。
（7）为了减少沉井下沉时摩阻力和方便以后的清淤工作 ， 在沉井外壁宜采用随下沉随回填砂的方法 。
（8）沉井开始下沉至5m以内的深度时 ， 要特别注意保持沉井的水平与垂直度 ， 否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题 ， 而且纠偏也较为困难 。
（9）沉井下沉近设计标高时 ， 井内土体的每层开挖深度应小于30cm或更薄些 ， 以避免沉井发生倾斜 。
沉井下沉至离设计底标高10cm左右时应停止挖土 ， 让沉井依靠自重下沉到位 。
3.5.4排水措施因施工时期正值雨季 ， 地下水位相对提高且地表水丰富 ， 配备4台QS3225-4型25m3/h潜水泵进行不间断抽水 ， 确保沉井正常施工 。
抽水周期预计平均地下水位1.37至钢筋混凝 。

44、土底板浇筑完成后7.0天,约75天 。
在此期间维修电工定时维护 ， 必须确保水泵随时正常运转 。
3.6沉井封底的主要方法和技术措施当沉井下沉至距设计底标高10cm时 ， 应停止井内挖土和排水 ， 使其靠自重下沉至或接近设计底标高 ， 再经过23天的下沉稳定 ， 或经观测在8天内累计下沉量不大于10mm时 ， 即可进行沉井封底 。
沉井干封底的施工要点和主要技术措施如下述：（1）先对井底进行修整使其形成锅底形状 ， 再从刃脚向中心挖出放射形的排水沟 ， 内填卵石成为排水暗沟 ， 并在中间部位设23个集水井（深12m） ， 井间用盲沟相互连通 ， 井内插入600800mm、四周带孔眼的钢管或混凝土管 ， 四周填以卵石 ， 使井底的水流汇集在井中 ， 然后用潜水 。

45、泵排出 ， 以此保证沉井内的地下水位低于基底面0.5m左右 。
（2）根据设计要求 ， 封底由三层组成： 1000厚素混凝土 ， 以及800厚混凝土底板 。
封底材料在刃脚下必须填实 ， 混凝土垫层应振捣密实 ， 以保证沉井的最后稳定 。
（3）垫层混凝土达到50%设计强度后 ， 可进行底板钢筋绑扎 。
钢筋应按设计要求伸入刃脚的凹槽内 。
新老混凝土的接触面应冲刷干净 。
（4）底板混凝土浇筑时 ， 应分层、不间断地进行 ， 由四周向中间推进 ， 每层浇筑厚度控制在3050cm左右 ， 并采用振动器振捣密实 。
（5）底板混凝土浇筑后应进行自然养护 。
在养护期内 ， 应继续利用集水井进行排水 。
待底板混凝土强度达到70%并经抗浮验算后 ， 再对集水井进行封堵处理 。
集水井 。

46、的封堵方法是：将井内水抽干 ， 在套管内迅速用干硬性的高强度混凝土进行堵塞并捣实 ， 然后上法兰盘用螺栓拧紧 ， 或用电焊封闭 ， 上部再用混凝土垫实捣平 。
4沉井施工质量与安全控制的主要措施4.1沉井质量主控项目的检验标准质量主控项目的检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1混凝土强度满足设计要求 ， 下沉前必须达到70%的设计强度查试块记录或抽样送检2封底以前沉井的下沉稳定mm/8d10水准仪测量3封底结束后的位置：刃脚平均标高（与设计标高比）刃脚平面中心线位移四角中任何两角的底面高差mm1001%/H1%/L水准仪测量经纬仪 。
H为下沉总深度 ， H10m时 ， 控制在100mm之内 。
水准仪 。
L为 。

47、两角的距离 。
但不超过300mm ， L10m时 ， 控制在100mm之内 。
注：1、上表中的三项检查项目偏差可同时存在 。
2、下沉总高度指下沉前、后刃脚之高差 。
4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点序易渗漏部位质量控制要点1沉井支模的对拉螺栓采用螺纹拉杆 。
2沉井分节间的施工缝按规定留置止水钢板 ， 砼浇筑前凿除疏松砼 ， 接缝清洗干净、湿润接浆、振捣密实 ， 拆模后再对施工缝进行防水处理 。
3预留孔、洞二次灌砼浇筑时按设止水钢板孔、洞浇灌前应凿毛、清洗、绑筋加固、湿润；浇砼采用提高一级砼标号的措施 ， 并振捣密实 。
4封底与井壁接触处沉井下沉前对底板与井壁的接触处进行凿毛处理 ， 底板砼浇灌前对接触处进行清洗、湿润、接浆处理 。
4.3 。

【沉井|某沉井工程施工方案】48、安全施工措施（1）严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程 。
认真进行安全技术教育和安全技术交底 。
施工过程中 ， 对安全防范的关键部位进行重点检查 ， 及时排除不安全因素和事故隐患 。
（2）做好地质详勘工作 ， 查清沉井范围内的地质、水位情况 ， 对存在的不良地质条件采取针对性的技术措施 ， 防止沉井在下沉过程中发生不正常情况 ， 以确保施工的安全 。

稿源：(未知)

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标题：沉井|某沉井工程施工方案( 八 )