一般而言 ， 在反应初期 ， 反应温度维持较底的数值 ， 随着使用时间的增加 ， 逐步提高反应温度 。
由于按叶油素在150以上变为褐色 ， 并变的粘稠 ， 178时 ， 油素颜色变得更深 ， 更加粘稠 ， 发生剧烈的化学反应 ， 导致其物理化学性质明显改变 。
故综合考虑各种因素 ， 确定操作温度为120 。
2.3.3.2操作压力压力是桉油精馏过程的重要工艺条件之一 。
由于操作 。

36、温度须控制在120 ， 因此降低压力对降低各组分沸点有利 ， 由于压力高 ， 组分的分压提高 ， 因而其沸点也提高 。
很容易超过120 ， 引发副反应 ， 影响精馏 。
本设计采用绝压为5kPa的操作压力 。
2.3.3.3桉油组成粗桉油组成复杂 ， 达到三十多种组分 ， 但主要组分有七种 ， 其他组分含量较低 ， 可忽略不计 。
这七种组分分别为：2.3.3.4空速空速不仅是一个和合成回路气体循环量相关联的工艺控制参数 ， 也是一个影响综合经济效益的变量 。
桉油精馏过程中 ， 首先塔内的气体空速必须满足分离要求 ， 空速过低 ， 分离效果差 ， 空速过高 ， 系统阻力加大或精馏系统投资加大 ， 能耗增加 ， 使用周期缩短 。
空速的选择需要根据每一种组分的特性 ， 在一个相对较小的范围 。

37、内变化 。
本设计中空速定为12000 。
2.4精馏塔的选择2.4.1 精馏塔的选择不论采用何种精馏工艺流程 ， 精馏塔都是该工艺的核心设备.其决定着工艺能耗的高低和产品质量的好坏 。
目前常用的精馏塔主要有四种塔型：泡罩塔 ， 浮阀塔 ， 填料塔和新型垂直筛板塔 。
四者各有特点：（1 ）泡罩塔 该类型塔塔板效率高 ， 操作弹性大 ， 塔阻力小 ， 但单位面积的生产能力低 ， 设备体积大 ， 结构复杂 ， 投资较大 。
该塔已经逐渐被其他塔代替 。
（2） 浮阀塔 该类型塔板效率高 ， 操作弹性大 ， 操作适应性强 ， 单位面积生产能力大 ， 造价较低 。
但浮阀易损坏 ， 维修费用高 。
目前该塔仍被广泛使用 ， 但有使用逐渐减少的趋势 。
（3 ）填料塔 填料塔是在塔内装填新型高 。

38、效填料 ， 如不锈钢网波纹填料 ， 每米填料相当5块以上的理论板 。
塔总高一般为浮阀塔的一半 。
该塔生产能力大 ， 压降小 ， 分离效果好 ， 结果简单 ， 维修量极小 ， 相对投资较小 ， 是目前使用较多的塔型之一 。
（4 ）新型垂直筛板 该塔传质效率高 ， 传质空间利用率好 ， 处理能力大 ， 操作弹性大 ， 结构简单可靠 ， 投资小 ， 板液面梯度小 ， 液面横向混合好无流动传质死区 。
综合比较上面四种塔 ， 可以知道填料塔和新型垂直筛板性质更加优越 ， 同时考虑到新型垂直筛板是一种新型塔 ， 目前使用很少 ， 技术难得 ， 而填料塔使用较普遍 ， 技术非常成熟 ， 所以设计选用了填料塔 。
为了让企业大幅度降低生产成本、提高产品质量和扩大市场占有率 ， 所以本设计采用的填料精馏塔 ， 塔内采 。

39、用了高效的、经特殊工艺处理的不锈钢鲍尔环填料和配套的新型气液分布器 。
3工艺计算3.1物料衡算工厂设计为年产桉叶油素1000吨 ， 开工时间为每年330天 ， 采用连续操作 ， 则每小时桉叶油素的产量为0.126吨 ， 即0.126 t/h 。
精馏工段通过水蒸气蒸馏工艺的粗桉油 ， 进入减压精馏塔的粗桉油中各组分的组成通过计算可得下表： 表7 粗桉油组成组分百分比进料量1,8-桉叶油素71.08% 0.817kmol/h -蒎烯3.13%0.036kmol/h 4,7,7-三甲基二环4.1.0庚-2-烯13.22%0.172kmol/h (S)-a,a-4-三甲基-3-环己烯-1-甲醇5.21%0.060kmol/h 。

40、 1R-(1a,2b,5a)-5-甲基-2-(1-甲基乙基)1.81%0.021kmol/h 1-甲基环丙基-环己醇1.61%0.0206kmol/h 蓝桉醇3.93%0.031 kmol/h计算方法:粗桉油 =0.126/ 0.7108=0.177 t/h-蒎烯的量 = 0.1773.13% = 5.55 kg/h 即0.036 kmol/h 4,7,7-三甲基二环4.1.0庚-2-烯量 = 0.17713.22% = 23.40kg/h 即 0.172kmol/h , (S)-a,a-4-三甲基-3-环己烯-1-甲醇的量=0.1775.21% =9.22kg/h 即0.060kmol/h1 。

41、R-(1a,2b,5a)-5-甲基-2-(1-甲基乙基)的量=0.1771.81% = 3.20 kg/h 即0.021kmol/h 1-甲基环丙基-环己醇的量=0.1771.61%=2.85kg/h即0.0206kmol/h 蓝桉醇的量= 0.1773.93%=6.96 kg/即 0.031kmol/h 3.2挥发度计算由于桉油各组分挥发度难以查找 ， 故要根据其与相平衡常数关系 ， 即计算出各组分的值来确定其相对挥发度 。
由于 ， 所以要计算值须先计算活度系数i和饱和蒸汽压pis,而活度系数需要用UNIFAC法计算 ， UNIFAC法将基团法和UNIQUAC模型结合起来 ， 基本方程为：i i C+iR i C 。

稿源：(未知)

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标题：课程设计|课程设计（论文）桉叶油素的提取工艺流程设计( 七 )