【JSm2|JSm2除渣机的维护与检修】1、JSm-2除渣机的维护与检修1 范围1.1 本规程规定了除渣机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容 。
1.2 本规程适用于JSm-2除渣机的维护检修 。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。
凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。
凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。
3 设备型号规格主要技术性能设备型号规格 JSm-2 出力2T/H 出轴转速6r/min4 检修周期与检修内容4.1 检修周期检修类别小修 。

2、大修检修周期（月）3-612-244.2 检修内容4.2.1 小修a) 传动装置及齿轮箱的检查 。
b) 碎渣器的检查 。
c) 保险片的检查 。
d) 加油或换油 。
4.2.2 大修a) 包括小修内容 。
b) 拆体检查传动装置及已损件更换 。
c) 机壳磨损情况的检查 。
d) 碎渣器的检修或更换 。
e) 油漆 。
4.3 检修方法及质量标准4.3.1 减速箱的检修按厂检修规程齿轮减速机检修规程进行检修 。
4.3.2 机壳磨损及腐蚀情况的检查 ， 磨损及腐蚀厚度不得超过1/3体厚 ， 超过时 ， 铸铁板需更换 。
4.3.3 碎渣器的检修a) 碎渣器刀齿检修 ， 可用“堆608”（鉻钼铸铁堆焊焊条）堆焊 。
见图号JSm-203-3进行 。
b) 轴 。

3、套的检修：当轴套磨损更换时应小心压入 。
装配后的顶间隙0.12-0.16mm ， 侧间隙为顶间隙的1/2 。
瓦面接触点一般为60-90 。
接触点不少于2-3点/平方厘米 。
4.3.4 除渣器安装的一般要求4.3.4.1 除渣器框架的安装前应将基础涂以硅藻土石棉粉浆3-10mm 。
4.3.4.2 预埋螺栓必须埋入水泥基础中 ， 伸出螺纹长50mm在灌入混凝土 。
4.3.4.3 空载运转试验a) 试车前的准备工作1) 清理机体中的杂物 。
2) 清洗齿轮箱、油杯、油管等 。
3) 将润滑油注入齿轮箱和各润滑点 。
b) 空负荷试车1) 齿轮箱空载试验启动时若发现电流表的指针在三秒钟内不能恢复正常指示位置应立即切断检查原因 ， 待消除 。

4、后再次启动 。
2) 齿轮箱空载试验20分钟如未发现任何不正常现象时 ， 即可停止试验 ， 装上保险板 ， 人后再进行除渣机整体空载试验 ， 在1小时内若不发生故障 ， 试验即告结束 。
c) 试车时应检查下列各项 ， 并作出记录 。
1) 齿轮箱在运转中应无异常的噪音 。
2) 机件运动时应无振动现象 。
3) 检查勾头键是否松动 ， 并楔紧 。
4.4 除渣机的使用维护保养4.4.1 安装后或检修后超过半月以上方投入运转时 ， 应半月启动一次 ， 每次运转半小时 。
在使用时至少三个月全面检查一次 。
4.4.2 启动灰渣落入前 ， 即可启动本设备 。
4.4.3 日常运转中对本设备的操作维护a) 注意检查紧固保险板螺栓 ， 如有松动必须紧固 。
b) 要注意电流变化情况 ， 瞬时超过电流为正常现象 ， 但不得超过三秒 。
c) 所有润滑处每班均需加注规定润滑油两次 ， 齿轮箱每三月换油一次 。
4.4.4 停止运行a) 灰渣完全排除后 ， 方可停止除渣机的运行 。
b) 清理本设备外表 ， 并需在润滑处注满润滑油 。
4.4.5 故障停车当保险板拉断时 ， 应停止炉排运行 ， 同时通知调度 ， 应迅速更换 ， 如发生其它较严重故障 ， 应根据具体情况做妥善处理 。
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标题：JSm2|JSm2除渣机的维护与检修