1、一、单面板（Single-Sided Boards ）我们刚刚提到过 ， 在最基本的PCB上 ， 零件集中在其中一面 ， 导线则集中在另一面上 。
因为导线只出现在其中一面 ， 所以我们就称这种PCB叫作单面板（Single-sided ） 。
因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面 ， 布线间不能交*而必须绕独自的路径） ， 所以只有早期的电路才使用这类的板子 。
二、双面板 D Double-Sided Boards ）这种电路板的两面都有布线 。
不过要用上两面的导线 ， 必须要在两面间有适当的电路连接才行 。
这种电路间的桥梁叫做导孔（via） 。
导孔是在 PCB上 ， 充满或涂上金属的小洞 ， 它可以与两面的导线相连接 。
因为双 。

2、面板的面积比单面板大了一倍 ， 而且因为布线可以互相交错（可以绕到另一面） ， 它更适合用在比单面板更复杂的电路上 。
三、多层板 M Multi-Layer Boards ）为了增加可以布线的面积 ， 多层板用上了更多单或双面的布线板 。
多层板使用数片双面板 ， 并 在每层板间放进一层绝缘层后黏牢（压合） 。
板子的层数就代表了有几层独立的布线层 ， 通常层数都是偶数 ， 并且包含最外侧的两层 。
大部分的主机板都是4到8层的结构 ， 不过技术上可以做到近100层的PCB板 。
大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板 ， 不过因为这类计算机 已经可以用许多普通计算机的集群代替 ， 超多层板已经渐渐不被使用了 。
因为PCB中的各层都紧密的结合 ， 一 。

3、般不太容易看出实际数目 ， 不过如果您仔细观察主机板 ， 也许可以看出来 。
我们刚刚提到的导孔（via）,如果应用在双面板上 ， 那么一定都是打穿整个板子 。
不过在多层 板当中 ， 如果您只想连接其中一些线路 ， 那么导孔可能会浪费一些其它层的线路空间 。
埋孔（Buried vias）和盲孔（Blind vias ）技术可以避免这个问题 ， 因为它们只穿透其中几层 。
盲孔 是将几层内部 PCB与表面PCB连接 ， 不须穿透整个板子 。
埋孔则只连接内部的PCB ,所以光是从表面是看不出来的 。
在多层板PCB中 ， 整层都直接连接上地线与电源 。
所以我们将各层分类为信号层（Signal ）,电源层（Power ）或是地线层（Ground ） 。
。

4、如果PCB上的零件需要不同的电源供应 ， 通常这类 PCB会有两层以上的电源与电线层 。
油墨的注意事项印制电路板所采用的各种类型的油墨都有很多性能 ， 其中重要的就是油墨的粘性、触变性和精细度 。
这些物理特性 ， 需要知道以提高运用油墨的能力 。
一.油墨的特性1 .粘性和触变性在印制电路板制造过程中 ， 网印是必不可缺的重要工序 之一 。
为要获得图像复制的保真度 ， 要求油墨必须具有良好的粘性和适宜的触变性 。
所谓粘度就是液体的内摩擦 ， 表示在外力的作用下 ， 使一层液体在另一层液体上滑动 ， 内层液体所施加的摩擦力 。
稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大 ， 较稀的液体阻力较小 。
粘度测定的单位是泊 。
特别应指出的温度对粘度有明显的影响 。
触变 。

5、性是液体的一种物理特性 ， 即在搅拌状态下其粘度下降 ， 待静置后又很快恢复其原来粘度的特性 。
通过搅拌 ， 触变性的作用持续很长时间 ， 足以使其内部结构重新构成 。
要达到高质量的网印效果 ， 油墨的触变性是十分重要的 。
特别是在刮板过程中 ， 油墨被搅动 ， 进而使其液态化 。
这一作用加快油墨通过网孔的速度 ， 促进原来网线分开的油墨均匀地连成一体 。
一旦刮板停止运动 ，油墨回到静止状态 ， 其粘度就又很快地恢复到原来的所要求的数据 。
2.精细度： 颜料和矿物质填料一般呈固态 ， 经过精细的研磨 ， 其颗粒尺寸不超过4/5微米 ， 并以固状形式形成均质化的流动状态 。
所以 ， 要求油墨具有精细度是非常重要的 。
二.油墨的使用注意事项 根据多数厂家的油墨使用 。

6、的实际经验 ， 使用油墨时必须按照下述 规定参考执行：1.在任何情况下 ， 油墨白温度必须保持在20-25C以下 ， 温度变化不能太大 ， 否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果 。
特别当油墨在户外存放或在不同温度下存放时 ， 再使用前就必须将其放在环境温度下适应几天或使油墨桶内达到合适的使作温 度 。
这是因为使用冷油墨会引起网印故障 ， 造成不必要的麻烦 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0905/0024107198.html

标题：PCB|PCB面板基础知识讲义(doc45页)