什么是SMT贴片加工

什么是SMT贴片加工SMT贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊方法加以焊接组装的电路装连技术 。
因为科技的进步,工艺的要求,对电路板上元器件也要求越来越小空间,越高效率,所以研究出来贴片元器件(无引脚或短引线表面组装元器件),这些元器件具有占空间小,用贴片机进行SMT贴片效率非常的高,出现问题越来越小.这个是科学技术进步的一种表现.
SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者 。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板 。
SMT贴片技术的组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80% 。可靠性高、抗震能力强 。焊点缺陷率低 。高频特性好 。减少了电磁和射频干扰 。易于实现自动化,提高生产效率 。降低成本达30%~50% 。节省材料、能源、设备、人力、时间等 。
什么叫贴片加工贴片加工即SMT 。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺 。
电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术 。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术 。
在通常情况下我们用的电子产品都是由印制电路板加上各种电容、电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的表面组装技术工艺来加工 。
smt贴片加工什么意思?smt贴片加工
【什么是SMT贴片加工】SMT贴片加工就是经过一道道的工序,将电子元器件贴装到PCB裸板上,并实现焊接 。
首先,将焊接材料锡膏印刷到PCB裸板的焊盘上
然后,使用贴片机将电子元器件贴装到PCB裸板的焊盘上(这些焊盘都有锡膏,有一定的黏性,可粘住电子元器件)
接着,将PCB板送入回流焊,进行焊接
最后,将焊接好的PCB板使用AOI检测仪进行检查,确保PCB板无焊接缺陷这一系列过程就是SMT贴片加工

SMT贴片加工:主要设备有哪些SMT贴片加工所需用的基本生产设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪脚机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等,不同规模的PCBA加工厂,所配备的生产设备会有所不同 。
1、锡膏印刷机
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成 。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片 。
2、贴片机
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在锡膏印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种生产设备 。根据贴装精度和贴装速度不同,通常分为高速和泛速两种 。
3、回流焊
回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的PCB板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结 。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,生产加工成本也更容易控制 。
4、AOI检测仪
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的生产设备 。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,许多厂家都推出了AOI测试设备 。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整 。
5、元器件剪脚机
用于对插脚元器件进行剪脚和变形 。
6、波峰焊
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫”波峰焊”,其主要材料是焊锡条 。