压球机主要分为哪儿几种？_生活广记

1、压球机各种冶金粉料冷压球团的生产，凡是粉状物料，需压球的都需型煤压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机，主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要型煤压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。2、干粉压球机干粉压球机主要用于不含水份的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。3、矿粉压球机矿粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。4、低压压球机低压压球机适合湿粉压球，即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂。低压压球机对多种物料的压制都有良好效果，如：轻烧镁粉、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等。低压压球机配套减速机，电机与减速机通过弧形齿联轴器传动，主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转。低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成，主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机。5、秸杆压块机秸秆压块机经过实践和不断的改进，其工艺技术已日臻完善，具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便、环境无污染等优点。因而广泛应用于是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。6、强力压球机强力压球机主要用于——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需强力压球机来完成。
压球机需要打地基么？物料的成球方式主要两种，一种是靠颗粒间的凝聚力成型，如盘式成球法，需要用到盘式成球机；另一种是靠外力对粉体施加压力使其形成球状，主要使用压球机对其加压。1、盘式成球机盘式成球机具有成球均匀，料球水分易控制、强度高，结构简单、控制方便，动能消耗少、运转平稳等优点。工作过程中，粉状物料在有一定的湿度的情况下，料盘不断旋转使较大颗粒的外层不断粘上粉末，从而增加球状颗粒的大小实现成球，主要特点如下：1）成球机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。2）成球机结构新型新颖合理，重量轻，高度低，工艺布置灵活方便，适合老厂改造。3）大盘倾角可调节，采用角度垫片调整灵活方便，采用独特的无动力组合刮刀一体化，使辅助功率消耗降低。4）大盘由盘体和盘节组成，主电机功率低，盘节沿盘体可上下调节，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5）全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm 。2、压球机压球机主要采用对物料施压，并使用对辊对其进行挤压使其成球的办法完成压制工作的，成型压力大，可以压制各种难以成型的粉状物料，根据物料可分为多种类型如煤粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机等，具体特点如下：1）结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。2）加料、给料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低。3）原料来源广，颗粒强度可根据不同物料的特性进行实时调节。4）传动部件采用优质合金材料制作，设备耐磨损、耐高温，使用寿命长。5）一机多用，可用于制作型煤，也可以处理工厂废弃尾矿，环境效益和经济效益好。需要注意的是，盘式成球机的工作方法要求物料具有较好的塑性，处理脱硫石膏时就不宜采用此种设备，即使成球产量也会很低，应用效果也相当差。而是用脱硫石膏压球机等设备则不会有这一限制，将粉状石膏造粒成型后可用于水泥缓凝剂的生产，相比盘式成型机来说，压球机的应用范围更广，产量规模也更大。
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华东压球机系列
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。压球机压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。?
主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
压球机介绍
压球机技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。强力压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。
压球机特点
压球机又叫：强力压球机，矿粉压球机，对辊压球机等等。压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。?
压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
构造组成
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被?压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。?
【压球机主要分为哪儿几种？】
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。?
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活?
塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
压球机安装及注意事项
(一）?主机（机械成型）?
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过?。?伤啥?欢?酰?轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。?
开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。?
（二）?主机（液压成型）?
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的?
间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa 。一切正常后方可开机试机生产。?
（三）?搅拌机?
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。?
如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。?
（四）?输送机?
正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。?
（五）?供料机?
首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
压球机对物料成型的要求
1.物料粒度在90-260目均可.?
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。?
3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。