若钢筋粘有油污 ， 应用丙酮进行清洗该工序所用主要物资:角磨机、钢丝轮片 。
5胶粘剂配制结构胶为A、B两组份 ， 取洁净容器（塑料或金属盆 ， 不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合 ， 并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀（金属灰色）为止 。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡 。
搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成 。
该工序所 。

7、用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套 。
6植筋施工人员戴好线手套或皮手套 ， 将配置的锚固胶手撮成条放入孔内 ， 若孔较深可用细钢筋轻微捣实 ， 锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜 。
该锚固胶不流淌 ， 水平孔、倒垂孔也可轻松植筋 。
将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内 ， 并旋转钢筋 ， 反复的插入拔出 ， 将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内 ， 直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘 。
将钢筋扶正固定 ， 在胶固化前不能扰动钢筋 ， 以免影响锚固效果 。
该工序所用主要物资:手套、细钢筋 。
7固化、保护结构胶在常温、低温下均可良好固化 ， 若固化温度25左右 ， 48小时即可负载使用 。
若固化温度5左右 ， 72小时可负载使用 。
植筋后12小时内不 。

8、得扰动钢筋 ， 若有较大扰动宜重新植筋 。
该工序所用主要物资:时钟、温度计 。
8 植筋的时间要求结构胶初凝时间很快 ， 从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成 ， 植筋完成24小时后即可进行下道工序施工 。
结构胶初凝结硬后 ， 不可再用于植筋 。
如果对初凝时间有特殊要求 ， 可根据使用时的环境温度及所需的锚固件使用要求 ， 通过增减B料（固化剂）的用量来控制胶的初凝时间 。
B料用量的多少对锚固强度没有明显影响 。
9检验结构胶力学性能极佳 ， 正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无损 。
检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验 。
一般分级加载至钢筋强度的标准值 ， 检测结果较直观、可靠、简便 。
该工序所用主要物资:千斤顶、锚具、反力架、压 。

9、力表 。
10施工注意事项本工程的结构胶应有出厂合格证 ， 并在有效期内使用 。
结构胶的配比一定要准确合理 。
每层试验植筋 ， 由质检单位进行抗拉拔试验 ， 合格后方可全面展开施工 。
对于原结构钢筋较密的植筋部位 ， 在钻孔过程中应探明构件钢筋 ， 将其避开进行钻孔 ， 不能切断原构件的主筋 。
无论用哪种方法钻孔 ， 孔内部必须清理干净 ， 有水和粉尘将会影响锚固 。
植筋用的钢筋必须选用螺纹钢 ， 并保证表面洁净 ， 无严重锈蚀、油渍 。
钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接 。
应采用冲击电钻钻孔 ， 不宜采用钻孔机钻孔 ， 以便保证孔壁的粗糙度 。
钻孔的孔径和深度应符合设计要求 。
应采用硬塑毛刷、压缩空气进行清孔 ， 不宜用水冲洗 。
在雨天植筋时 ， 钻孔、清孔、植筋 。

10、应连续进行 ， 并采取相应措施保证孔壁干燥、洁净 。
否则应暂停施工 。
植筋胶应首先分别搅匀 ， 再按比例搅拌混合 ， 否则不宜使用 。
注射器的混合管应伸入孔底开始注胶 ， 边注射边提升 ， 保证植筋胶均匀分布 。
混合管不够长时应使用延长管 。
注胶量应以插入钢筋后少许溢出为准 。
钢筋应清刷干净 ， 插筋时应慢慢地沿同一方向旋转插入 ， 宜一次插入 。
种植较大直径的钢筋时 ， 可用铁锤敲击外露钢筋端部 ， 以确保钢筋完全插入 。
植筋完毕后 ， 应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响 。
植筋完成后24小时 ， 方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎 。
2.3 新旧混凝土结合面处理1旧混凝土结合面施工处理旧混凝土表面的抹灰层均应铲去 ， 当旧混凝土质量较好时 ， 应根据对粘结强 。

【烂尾楼|烂尾楼加固续建工程中的钢筋除锈与植筋处理】11、度的需要将结合面进行凿糙处理 ， 露出石子 ， 或进行一般刷糙处理 。
当旧混凝土面层已软化、风化、变质或严重破坏时 ， 一般应尽量将其彻底消除 ， 直至坚实层为止 。
2结合面上涂刷界面剂浇筑混凝土前 ， 在旧混凝土结合面上涂刷水泥净浆、掺有107胶水或铝粉（为水泥重的0.5/1000-2/1000）水泥净浆或抹一层高强度等级水泥砂浆 ， 均能大大提高新、旧混凝土的粘结强度 ， 并增强结合面的抗渗能力 。

来源：(未知)

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标题：烂尾楼|烂尾楼加固续建工程中的钢筋除锈与植筋处理( 二 )