相邻基坑开挖时 ， 应遵循先深后浅或同时进行的施工程序 。
、弃土应及时运至指定地点堆放 ， 在基坑（槽）边缘上侧临时堆放土或堆放材料 ， 应与 基坑边缘保持 1m 以上的距离 ， 以保证边缘的稳定 。
避免在已完基础一侧过高堆土 。
、基坑挖完后应进行验槽 ， 作好记录 ， 如发现地基土质与地质勘探报告 ， 设计要求不符 时 。

7、 ， 应与有关人员研究及时处理 。
2.4、基础砼浇筑 基坑清理后应立即进行验槽 ， 办理隐蔽手续后进行砼垫层浇筑 。
垫层砼用平板振捣器振实 ，木抹子压平、拍实 。
垫层达到一定强度后 ， 在其上划线、支模、铺放钢筋网片 。
2.5、基础模板安装 模板安装前必须将基础的轴线 ， 边线 ， 柱子边线投放在基底上 ， 方便模板安装及柱子插筋 的安装及校核 ， 基础的高度 ， 几何尺寸以及标高均应符合设计要求 。
模板采用木模板 ， 用钢管扣件支撑加固稳定 ， 模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性 ，并能可靠地承受混凝土的侧压力 。
2.6、钢筋采用集中配制 ， 实地绑扎安装的办法 。
上下部垂直钢筋应绑扎牢 ， 并注意将钢筋弯钩朝上 。
连接柱的插筋 ， 下端要用90弯钩与基础 。

8、钢筋绑牢 ， 安轴线位置校核后用方木架成井字形 ， 将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂 浆垫塞 ， 以保证位置正确 。
2.7、基础砼浇筑、在砼浇筑前 ， 模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物 ， 应清除干净 。
模板 应浇水加以润湿 。
、浇筑柱下基础时 ， 应特别注意柱子插筋位置的正确 ， 防止造成位移和倾斜 。
在浇筑开 始时 ， 先满铺一层 510cm 厚的砼 ， 并捣实 ， 使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定 ，然后再对称浇筑 。
、基础砼宜连续浇筑完成 。
砼浇筑完毕 ， 外露表面应覆盖浇水养护 。
2.8、回填土 回填土的土质应符合施工验收规范的要求 ， 含水率适宜 ， 清除有机杂物；回填土分层夯实回填 ， 每层上虚铺 。

9、厚度不大于300mm。
先填深坑（槽） ， 相平后与浅坑全面分层填夯 。
用打夯机夯实 。
局部地方用人工夯实 。
3、上部主体模板施工 模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性 ， 能够可靠地承受砼重和侧压力 。
本工程所有结 构施工均采用木模板拼装 ， 其幅面大、重量轻、刚度大、耐水耐碱性好、板面光滑、模数 标准化、安拆快捷、浇筑的砼表面达到清水效果 。
框架柱、支撑及加固采用扣件式钢管 。
梁、板支撑体系采用早拆碗扣式脚手架支承体系 ，框架柱模板外采用钢管箍加固牢靠 。
施工前 ， 施工人员仔细研究图纸 ， 依据图纸的设计尺 寸做好柱、梁、板的模板拼装大样 ， 并把轴线、模板安装控制边线引至主楼面上 。
柱子模板、工艺流程：放轴线 ， 弹柱子位置线T 。

10、设置定位基准标高T安装柱模板T安装支撑杆件t柱群整体固定t全面检查校正 。
钢管箍间距不得大于600mm大截面暗柱、端柱 。
采用对拉件 ， 间距600mm ， 呈“十”字形交叉对拉 ， 对拉件穿过模板和钢管柱箍用扣件固定 。
所有支撑斜杆和碗扣式支撑立杆连接固定 ， 在支模时应特别强调和检查螺栓对拉要求 。
、梁、板模板工艺流程：放线T搭设支撑架T安装梁底模T安装梁一侧模板T安装楼板模T安装绑扎梁筋t安装另一侧模板T检查校正梁底模采用50mm厚木板配制 ， 小口刨光 ， 接缝拼接严密 ， 且用塑料胶带粘贴封严 。
现浇板位置以1500x 1500排列 ， 两端离墙处在 200500范围内调整 。
主楞为50 X 100木枋 ， 间距1.2m,次楞为 。

11、50厚木板 ， 间距为250mm ， 横杆按三步 架排列 。
当梁、板跨度等于或大于4m时模板按全跨长度的 3% 。
起拱 。
、模板的拆除侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受损坏后 ， 方可拆除 。
底模：跨度小于 8m 者 ， 砼强度达到 75%后拆除 ， 跨度大于 8m 者 ， 砼强度达 100方可拆 除 ， 悬挑板待强度达到 100方可拆除 。
柱子模：柱子模板一般在砼浇筑 3 天后拆除；拆除后应采取有效的养护措施 。
4、上部主体钢筋施工、工艺流程柱子钢筋绑扎：搭接（焊接）竖向受力筋t套柱箍筋t画柱箍间距线t绑箍筋梁、板钢筋绑扎：放主次梁箍筋t穿主次梁层纵筋及弯起筋t穿主次梁上层纵向架立筋t按箍筋间距绑扎固定t模板上画线t绑 。

来源：(未知)

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标题：主要|主要工序及各分部分项工程的施工方案( 二 )