f、抹底灰：一般情况下充完筋 2h左右就可以抹底灰 ， 抹灰时先薄薄的刮一层 。
接着分层 装档、找平,再用大杆垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛 。
然后全面检查底子灰是否平 整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶是否光滑平整,并用托线板检查墙面的 垂直与平整情况 。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净 。
g、抹罩面灰：当底灰六、七层干时 ， 即可开始抹罩面灰 ， 罩面灰应二遍成活 ， 厚度约2mm 最好两人同时操作,一人先薄薄刮一层,另一人随即抹平 。
按先上后下顺序进行,再 赶 。

24、光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污损处 清刷干净 。
7.4、质量标准 、主控项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及 抹灰层与基体之间必须黏结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷 。
、一般项目普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整 。
中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰 。
高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线脚和灰线平直方正,清晰美观 。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整 。
门窗框与墙体间缝隙填密实,表面平整 。
护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺 。
e、当底灰六、七 。

25、成干时 ， 即可开始抹罩面灰 ， 罩面灰应二遍成活 ， 按先上后下顺序进行 ，再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光 。
8、门窗工程施工 本工程所用门窗均要求厂家按实际尺寸制作安装,框料大小及构造,由厂家确定 。
厂家应 按门窗立面图所示窗扇分格及开启方式绘制详细安装图,经设计人员认可后方可制作安装 。
加工制作前应对门窗洞口尺寸及数量进行认真核对 。
8.1、施工准备 按照设计要求,选择门窗生产、安装厂家 。
按施工图纸弹好门窗位置线,并根据 50cm 水平标高线,确定安装标高 。
检查门窗洞口尺寸及标高,若有问题及时改正、检查边框连接件是否符合要求 。
检查进场门窗成品、半成品、配件等是否符合设计和样品质量 。

26、要求 。
8.2、施工工艺流程：弹线找规矩t决定门窗框安装位置t决定门窗安装标高t检查门窗洞 口t确定连接点位置t安装门窗框扇t嵌塞交接处缝隙t安装五金配件t清理8.3、安装要点 检查门窗洞口 ：门窗框与墙、柱、梁间应有1520mm的间隙 。
如不满足 ， 修整洞口待其合格后方可安装 。
确定连接点位置：根据力的传递和型材的变形因素进行考虑连接点位置和数量 。
在合 页的位置就设连接点 ， 相邻两连接点间距应小于 600mm 。
连接点应距横档或竖框端头 150mm 处开始设置 。
与墙体、柱或梁连接：门窗框与墙、柱、梁的连接采用连接件固定或“门”形镀锌皮 假框法 ， 木门框用10cm度的铁钉 ， 将钉帽砸扁 ， 顺木纹钉入门框内与 。

27、门洞两边预埋木块 钉牢 ， 每块木砖上钉两根铁钉 。
填缝：门窗框与门洞墙或柱间的间隙 ， 填入矿棉或泡沫塑料条等绝缘材料作缓冲层 ，在间隙外侧再用氯丁橡胶条或密封膏密封 ， 以封闭缝隙 。
填缝时不宜过紧 ， 以免门窗框变 形 ， 填缝杜绝嵌填水泥砂浆的做法 ， 也可用含沥青的嵌缝材料 ， 以免对框腐蚀、软化 。
门窗扇安装：门窗扇安装宜在抹灰 ， 内外装修后进行 。
门窗扇与框间留缝宽度应符合 设计要求 ， 门窗扇与框连接方式应符合设计及施工规范要求 。
堵塞水路：内外墙抹灰后 ， 拆除保护包扎物 ， 清除污垢 ， 在框和抹灰的缝隙间用防水 胶或防水油膏密封 ， 填嵌后刮平保持清洁 。
安装五金配件：门窗小五金安装位置适宜 ， 槽深一致 ， 边缘整齐 ， 尺寸准确 。
小 。

28、五金 安装齐全 ， 规格符合要求 ， 插销、锁开启灵活 。
8.4、质量要求 所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求 。
门窗安装必须牢固 ， 横平竖直 ， 高低一致 。
框与墙体缝隙应填嵌饱满密实 ， 表面平整光 滑 ， 无裂缝 ， 填塞材料与方法等应符合设计要求 。
预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合厂家节点设计要求 。
门窗扇应开启灵活 ， 无倒翘、阻滞及把弹现象 。
五金配件应齐全 ， 位置正确 。
关闭后密 封条应处于压缩状态 。
门窗安装后外观质量应表面洁净 。

来源：(未知)

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标题：主要|主要工序及各分部分项工程的施工方案( 五 )