40、裂砂浆的搅拌 ， 保证搅拌时间和加水量的准确 。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20 mm左右 。
8）抹面层保温浆料面层抹灰时 ， 其平整度偏差不应大于土 4 m,不能抹太厚 ， 以 810 m为宜 ， 保温面层抹灰 时 ， 抹灰厚度应略高于灰饼的厚度 ， 而后用杠尺刮平 ， 用抹子局部修补平整；保温层施工 的几项注意事项： 搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机 械；搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实；远离砂石料场, 处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼四周,以利于落地灰的回收,落地灰 应在4时内重新搅拌使用；严禁使用过时灰 。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的 。

41、厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好了门窗框表面的保护 。
窗户经验收合格后方进行保温 抹灰施工,注意保温面层到窗框内侧的距离一致 。
9）绑扎铺贴钢丝网 待保温层强度达到要求时,根据结构尺寸裁剪钢丝网分段进行铺贴,铺贴前应检查锚固钉 及锚固铅丝分布是否合理,有无松动及漏钉,如发现及时补缺,补缺的过程应严格把关 。
具体做法如下：换位置,但距离原有钉的位置不宜过远,而且在相应的位置铲除保温浆料, 露出原有的砼结构 ， 一般在 100X 100 mm范围内 ， 清理干净之后射钉 ， 然后再加入锚固铅丝 。
检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,以免在铺贴过程中形成网兜,网张开后应顺方 向依次平整铺贴,并用锚固铅丝绑扎牢固,网 。

42、之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大 于40m,局部不平整的部位可临时做 U形卡子调整直到平整为止 ， 金属网铺贴完毕后 ， 应 请现场专业工长及项目主管验收合格后方可进行下道工序 。
10）抹抗裂砂浆 隐检工程验收完结,保温设计厚度及钢丝网铺贴锚固经验收合格后,进行抗裂砂浆找平的 麻面处理,在网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜,为下一层的连接提供相应的效果 。
抗裂砂浆的配制： 42.5 普通水泥：中砂：抗裂剂,按 1： 3： 1 的比例（重量比）,用砂浆机 搅拌均匀,不得用人工搅拌,并不得任意加水,在钢丝网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,抗 裂剂用量有适当调整,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用 。

43、木抹子搓平,一 直达到设计要求时进行下道工序 ， 但必须经过有关方面对基层的验收 。
11）粘贴面砖及勾缝 粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行 ， 应采用专用砂浆粘贴面砖 ， 砂浆参考配合比为： 面砖粘贴剂：水泥：砂 =1： 1：2.5 ， 可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行 。
12、保温及抗裂防护层质量验收1）施工检测控制点 基层处理 。
要求墙面清洗干净 ， 无浮土、无油渍、空鼓及松动 ， 风化部分剔掉 ， 界面拉 毛均匀 ， 粘接牢靠 。
硅酸盐复合聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20伽）与平整度控制 。
要求达到设计厚度 ， 无空鼓、无开裂、无脱落 ， 墙面平整 ， 阴阳角、门窗洞口垂直、方正 。
抗裂砂浆的厚度与钢丝网搭接控制 。
抗裂 。

44、层厚度为5伽左右 ， 网无漏贴、露网现象 ， 墙面平整 ， 门窗口、阴阳角垂直、方正 。
质量验收标准（ 1）主控项目 所用原材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求； 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固 ， 无脱层、空鼓、裂缝 ， 面层无粉化、起 层、爆灰等现象 。
（ 2）一般项目 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚 ， 分格线顺直 ， 清晰 。
墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确 ， 表面整齐、管道后面抹灰平整 。
（ 3 ）允许偏差项目及检验方法 保温层厚度不允许有负偏差 。
允许偏差项目及检验方法按建筑装饰装修工程质量验收规 范（GB50210-2001 ）的一般抹灰工程”执行 。
13、成品保护 门窗框、管道 。

45、、槽盒等上的残存砂浆 ， 应及时清理干净； 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施 ， 其他 工种作业时不应污染和损坏墙面 ， 严禁踩踏窗口； 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动 降低成本措施1 、为加快工期 ， 本工程应尽量压缩结构工程阶段施工工期 ， 楼层拆除支撑体系和模板后立 即插入室内外围护砌体及室内初装修施工 。
工期短 ， 则可较为明显地降低施工的机械费和 人工费、施工管理费等 。

来源：(未知)

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标题：主要|主要工序及各分部分项工程的施工方案( 八 )