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数控车床|数控车床编码指令大全( 三 )


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固定循环指令中刀具的运动分四步:进刀、切削、退刀与返回 。
1)外圆切削循环指令(G90)指令格式 : G90X(U)_ Z(W)_ R_ F_指令功能: 实现外圆切削循环和锥面切削循环 。
刀具从循环起点按图11与图12所示走刀路线 , 最后返回到循环起点 , 图中虚线表示按快速移动 , 实线表示按F指定的工件进给速度移动 。
图11 外圆切削循环图12 锥面切削循环指令说明: X、Z 表示切削终点坐标值; U、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分量; R 表示切削始点与切削终点 。

18、在轴方向的坐标增量(半径值) , 外圆切削循环时R为零 , 可省略;表示进给速度 。
例题 如图13所示 , 运用外圆切削循环指令编程 。
G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-F-D-A X20 A-G-H-D-A图13 外圆切削循环例题 例题 如图14所示 , 运用锥面切削循环指令编程 。
G90 X40 Z20 R-5 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-F-D-A X20 A-G-H-D-A图14 锥面切削循环例题2) 端面切削循环指令(G94)指令格式: G94 X(U)_ Z(W)_ R_ F_指令功能: 实现端面切削循环和带锥度的端面切削循环 。
刀具从循环起点 , 按图1 。

19、5与图16所示走刀路线 , 最后返回到循环起点 , 图中虚线表示按R快速移动 , 实线按指定的进给速度移动 。
图15 端面切削循环 图16 带锥度的端面切削循环 X、Z表示端平面切削终点坐标值; U、W表示端面切削终点相对循环起点的坐标分量; R 表示端面切削始点至切削终点位移在Z轴方向的坐标增量 , 端面切削循环时R为零 , 可省略; F表示进给速度 。
例题: 如图17所示 , 运用端面切削循环指令编程 。
G94 X20 Z16 F30 A-B-C-D-AZ13 A-E-F-D-AZ10 A-G-H-D-A图17 端面切削循环例题 图18 带锥度的端面切削循环例题 例题: 如图18所示 , 运用带锥度端面切削循环指令编程 。


20、 G94 X20 Z34 R-4 F30 A-B-C-D-AZ32 A-E-F-D-AZ29 A-G-H-D-A(2)多重复合循环指令(G70G76)运用这组G代码 , 可以加工形状较复杂的零件 , 编程时只须指定精加工路线、径向轴向精车留量和粗加工背吃刀量 , 系统会自动计算出粗加工路线和加工次数 , 因此编程效率更高 。
在这组指令中 , G71 、G72、G73是粗车加工指令 , G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令 , G74 是深孔钻削固定循环指令 , G75 是切槽固定循环指令 , G76是螺纹加工固定循环指令 。
1)外圆粗加工复合循环(G71)指令格式 : G71Ud Re G71Pns Qnf Uu W 。

21、w Ff Ss Tt 指令功能: 切除棒料毛坯大部分加工余量 , 切削是沿平行Z轴方向进行 , 如图19所示 。
A为循环起点 , A-A-B为精加工路线 。
图19 外圆粗加工复合循环 图20 端面粗加工复合循环指令说明:d表示每次切削深度(半径值) , 无正负号; e表示退刀量(半径值) , 无正负号; ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号; nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号; u表示X方向的精加工余量 , 直径值;例题 :如图21所示 , 运用外圆粗加工循环指令编程 。
图21 外圆粗加工复合循环例题N010 G50 X150 Z100N020 G00 X41 Z0N030 G71 U2 R1N040 G71 P50 。

22、 Q120 U0.5 W0.2 F100N050 G01 X0 Z0N060 G03 X11 W-5.5 R5.5N070 G01 W-10N080 X17 W-10N090 W-15N100 G02 X29 W-7.348 R7.5N110 G01 W-12.652N120 X41N130 G70 P50 Q120 F302)端面粗加工复合循环(G72)指令格式: G72 Wd Re G72 Pns Qnf Uu Ww Ff Ss Tt 指令功能: 除切削是沿平行X轴方向进行外 , 该指令功能与G71相同 , 如图20所示 。
指令说明 : d 、e、 ns 、nf、u、w的含义与G71相同 。
例题:如图 。

23、22 , 运用端面粗加工循环指令编程 。
图22 端面粗加工复合循环例题 图23 固定形状切削复合循环N010 G50 X150 Z100N020 G00 X41 Z1N030 G72 W1 R1N040 G72 P50 Q80U0.1 W0.2 F100N050 G00 X41 Z-31N060 G01 X20 Z-20N070 Z-2N080 X14 Z1N090 G70 P50 Q80 F303)固定形状切削复合循环(G73)指令格式: G73 Ui Wk RdG73 Pns Qnf Uu Ww Ff Ss Tt 指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件 , 见图23所示 。
指令说明:i 表示X轴向 。

24、总退刀量(半径值);K 表示Z轴向总退刀量;d 表示循环次数;ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号;nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号;u 表示X方向的精加工余量(直径值);w 表示Z方向的精加工余量 。
固定形状切削复合循环指令的特点:a.刀具轨迹平行于工件的轮廓 , 故适合加工铸造和锻造成形的坯料;
b.背吃刀量分别通过X轴方向总退刀量i和Z轴方向总退刀量K除以循环次数d求得;
c.总退刀量i与K值的设定与工件的切削深度有关 。
使用固定形状切削复合循环指令 , 首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A和切削终点B的坐标位置 。


来源:(未知)

【学习资料】网址:/a/2021/0126/0021177146.html

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