按关键词阅读: 安装 制作 钢结构 措施 防治 通病 质量
【钢结构|钢结构制作、安装质量通病防治措施】1、钢结构制作、安装质量通病防治措施1、对设计图纸的会审不到位施工单位的职责是按图施工 , 但施工单位也有责任在施工前应对施工图进行工艺性会审 , 对出现在设计图纸中不完善、不明确或不适合施工、不符合规范的方面提出来以期与设计单位商讨修改 。
如果不将发现的问题提出来 , 那么工程在施工过程和验收方面就带来困难 , 施工质量也难以得到保证 , 造成隐患 。
我们检查工程质量中 , 发现设计图纸中经常出现以下一些问题:设计图纸应用规范不齐全、不正确 。
如有的设计说明使用了过时的、已经废止的标准;有的材料牌号、等级不全、高强螺栓、普通螺栓和焊接连接点的标记不明确或未显示 。
对各类高强螺栓、普通螺栓、栓钉、拉铆钉及其垫圈的规格、型号、性能 。
2、没有具体标明 , 而这些均已列入了钢结构施工质量验收规范 , 并作为强制性条文要求 , 如果设计图纸未加说明 , 施工和验收就缺乏依据 , 造成盲目施工和无法验收后果 。
钢材的材质等级、高强度螺栓的摩试要求不明确 。
有的设计图纸只写Q235或Q345 , 不写等级A或B , 有的不提摩擦面试验要求 , 也未明确不作摩试要求 , 施工单位无所适从 。
有的施工单位在采购材料后 , 再让设计院认可 , 这是对工程质量采取随意性的处理 , 极为不妥 。
施工图未注明焊接的坡口形式 , 焊缝间隙、钝边坡口角度、UT等级、是否单面焊等 。
有的施工图 , 对不同板厚的拼接焊未按规范要求开斜坡 , 局部应力线过分集中 , 违反国家技术规范 , 质量验收往往通不过 , 又造成无法弥补的缺陷 。
施 。
3、工图未注明除锈等级要求 。
对油漆(涂料)的品牌、材质、漆膜厚度也没有要求 , 这样 , 工程施工和验收就没有依据 。
作为施工单位 , 取得施工图以后 , 一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审 , 看看应用规范有没有问题;节点图有没有表述清楚;强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示 , 各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确;节点设计是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等 , 都要向设计单位预先提出 。
设计图纸的完善 , 是确保施工质量的前提条件 。
2、钢结构制作质量未达到要求在切割、下料时 , 翼缘板尺寸宽窄不一 , 造成H型钢与牛腿的尺寸不一致 , 与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切割边 。
4、缘有较深的切痕 , 板边有明显的凹陷 , 或有较深的锯齿印 , 切割粗糙度超标 , 拼板边缘切割不垂直度 , 拼接错边等超标 。
在组装时 , 焊接H钢无组装胎架 , 造成H型钢高度尺寸有偏差 , 腹板偏中心;翼腹板对接后 , 焊缝未矫平 , 有明显凹凸;轻钢腹板不平整 , 组装前未矫正 。
在焊接方面 , 轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接 , 焊缝未安装引熄弧板 , 造成焊缝不饱满 , 边缘有凹坑未熔合等 , 与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定 , 角焊缝塌边现象严重 , 收弧处普遍低于母材 , 气孔较多;使用CO2焊的焊缝成形差 , 宽窄不一致 , 高低不一致 , 忽大忽小;手工焊焊缝不直 , 宽窄不一 , 咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净 。
总装过程中 , 钢柱牛腿与H型钢梁连接 。
5、处上下错位 , 左右错位 , 未控制好尺寸 。
除锈与油漆方面:除锈马虎 , 未达到等级要求 , 油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀 , 阳面厚度普遍超厚 , 可达250m , 但阴面往往在90m左右(室内漆膜厚度规定为125m);油漆前杂质未清除干净 , 污物多 , 高低不平 , 流挂现象较普遍 。
在构件运输和堆放过程中 , 无搁置件垫平堆放 , 而是随意卸车 , 杂乱堆放 , 甚至让构件埋入泥堆水沟中 , 造成构件变形、碰伤和污染 。
构件出厂时 , 钢柱、钢梁的中心线标记未标示 , 相当普遍 , 给安装施工矫正检测带来困难 。
针对以上质量通病 , 我们提出以下改进和完善的措施:板制H型钢的尺寸要严格控制 , 最好相应从整根H型钢截取 , 防止牛腿高差错位 。
严格工艺 , H型钢组装 。
6、时 , 应有组装胎架 , 如系组立机组装 , 也应随时检查调整 。
钢板应整张大板拼接 , 采用埋弧焊焊接改善焊缝质量 , 既省时又省料 。
来源:(未知)
【学习资料】网址:/a/2021/0207/0021331064.html
标题:钢结构|钢结构制作、安装质量通病防治措施