【最新|(最新整理)现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案】49、养护.养护时不得损坏或污染混凝土的表面 。
混凝土养护用水的条件与拌和用水相同 ， 采用当地自来水.混凝土的洒水养护时间,一般为7d ， 可根据空气的温度、湿度和水泥品种 ， 掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短养护时间.若用养护剂进行养护按照产品说明进行操作即可 。
混凝土的洒水养护次数 ， 以能保持混凝土表面和模板外面处于湿润状态为度 ， 一般宜间隔1.52小时为度 。
混凝土在养护期间若有台风、暴雨 ， 混凝土表面需进行特殊防护 。
当昼夜平均气温低于5或最低气温低于3时 ， 应按冬季施工办理 。
5、侧模及顶模拆除待混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除侧模,混凝土强度达到30MPa时方可拆除顶模.模板拆除过程中,严禁死撬硬拽 ， 以防混凝 。

50、土缺角掉棱 。
、预应力施工A、预应力钢绞线预应力钢绞线采用高强度、低松弛 ， 公称直径15 。
2预应力钢绞线 ， 其抗拉标准强度为1860Mpa ， 弹性模量为Eg=1.95105Mpa ， 抗拉设计强度为1395MPa ， 技术标准必须符合ASTM41690和GB1T5234标准 。
预应力钢绞线进场时应分批验收 。
验收时 ， 除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外 ， 还应按下面规定进行检验 。
钢绞线应逐盘进行外观检查 ， 钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉现象 ， 否则应作为废品处理 。
从每批钢绞线中任选3盘 ， 并以每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验 。
如每批少于3盘 ， 则应逐盘进行上述试验 。

51、 ， 试验结果如有一项不合格时 ， 则不合格盘报废；并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验；如仍有一项不合格 ， 则该批钢绞线为不合格.抽查以不大于60T为一批 ， 力学试验包括拉力试验和冷弯试验 。
预应力钢绞线强度不得低于现行国家标准的规定 ， 预应力钢绞线的试验方法应按现行国家标准的规定执行 ， 其各项指标应符合下表规定 。
公称直径（mm）横截面积（mm2）每米重量（kg/m）抗拉极限强度(MPa)条件流限（MPa）整根钢绞线的最大负荷（KN）屈服负荷(KN）伸长率()1000h松驰值(%）不大于70破断负荷80破断负荷15.24140.401.091186015812592203.52.5 。

52、4.5钢绞线在装车、搬运过程中严禁抛丢、碰撞,起吊钢绞线不得对其造成损伤 。
钢绞线不得焊接 ， 也不能作电焊导线 。
B、锚具、夹具锚具、夹具进场时 ， 除应按出厂合格证和质量证书和核实锚固性能类别、型号、规格及数量外 ， 还应按下列规定进行验收： 外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套 ， 检查其外观和尺寸 。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差 ， 则应另取双倍数量的锚具重做检查 ， 如仍有一套不符合要求 ， 则应逐套检查,合格者方可使用 。
硬度检验：应从每批中抽取5的锚具且不少于5套 ， 对其中有硬度要求的零件做硬度试验 ， 对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽取5片 。
每个零件测试3点 ， 其硬度应在 。

53、设计要求范围内 ， 如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用 。
静载锚固性能试验：经上述两项试验合格后 ， 应从同批中抽取6套锚具（夹具）组成3个预应力筋锚具组装件 ， 进行静载锚固性能试验 ， 如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具（夹具)重做试验 ， 如仍有一个试件不符合要求 ， 则该批锚具（夹具）为不合格品.预应力锚具、夹具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下 ， 锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批 。
C、预应力机具及设备预应力机具、设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验 。
千斤顶与压力表应配套校验 ， 以确定张拉力与压力表之 。

54、间的关系曲线 ， 校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行 。
校验时 ， 应将千斤顶及其配套的油泵、油压表一起配套进行.与每台油泵配套的压力表应有至少2块 ， 以做备用 。
张拉机具设备应与锚具配套使用 ， 并应在进场时进行检查和校验 。
对长期不使用的张拉机具设备,应在使用前进行全面校验 。
使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定 ， 当千斤顶使用超过6个月、200次、在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验.D、施加预应力前的准备工作施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书 。

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