确保施工劳力如期到位 ， 实际定量 。

29、定员 ， 若出现其他因素造成工期拖后 ，采取加班补齐 ， 并备用一个施工队 ， 若工期无法按计划完成时 ， 投入备用施工队 ，以确保工程如期完成 。
九、合理安排施工工序循环 ， 减少工序之间的相互干扰 ， 在满足质量要求和 施工安全前提下 ， 开展多工序平行作业 ， 加快工程施工进度 。
十、 严格执行工地计划例会制度 ， 工地每天召开各作业班组进度计划会 ， 落 实每周由项目经理或项目技术负责人召开周进度计划会 ， 核实每周生产完成情况 ，布置下周施工进度安排 ， 重大问题及时上报公司组织协调 。
十一、 加强施工设备维修、保养、管理 ， 保证设备在施工期间正常运转 ，加强施工材料进场检验 ， 使进场材料检验合格 ， 减少不合格材料以免延误工期 。
十二、 奖优罚 。

30、劣：本工程为了确保工期创优良工程 ， 设立项目部内部奖励 机制 ， 以激励职工工作积极性和责任心 ， 对不称职的施工人员和施工队及时予以 更换 ， 以维护企业形象 。
八、施工技术措施该技术保证措施以施工技术规范为依据 ， 施工经验为参考 ， 以质量安全保证 为前提 。
（一）技术组织措施：1. 由项目经理部技术负责人组织有关人员熟悉图纸 ， 充分理解设计意图 ， 本 着保证工期 ， 保质量 ， 提高生产效率 ， 降低工程成本的原则 ， 开展各项工作 。
2. 开工前 ， 工地项目经理 ， 技术人员向全体施工人员详细介绍施工方案 ， 技 术要求和要点 ， 介绍施工控制手段和质量要求标准 。
3. 施工放线：按规划给定的设计施工图管位及甲方现场交桩根据施工图交桩 对线位 ， 高 。

31、程进行实测、复核准确无误后 ， 在附近引测 ， 临时高程点及中桩点 ， 逐一编号 ， 其间距不超过 200MM高程闭合差不大于士 岳 L （MM）为施工水准测 点 ， 经业主和现场监理验线合格后进行沟槽开挖 。
4. 沟槽开挖控制措施：1）开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度 ， 进行土方开挖 ，采用人机配合开挖方法 。
2）掌握天然排水系统和现状排水管道情况 ， 做好地面排水和导流措施 。
3）开挖沟槽之前 ， 施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式 ， 制 定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案 ， 沟槽挖方 ， 在竖直方 向 ， 自上而下分层 ， 在平面上从下游开始向上游分段依次进行 ， 随时做成一定坡 度 ， 以利排水 。
4）沟槽 。

32、开挖过程中 ， 加强技术管理 ， 认真落实测量复核制度 ， 挖沟槽时 ，设专人把关检验 。
5）沟槽开挖至设计管底以上20CM左右时 ， 由测量技术人员打腰桩 ， 依据施 工图的高程 ， 测出桩顶下挖深度 ， 然后挂线修槽抄平到设计高度 。
6）技术人员应及时检查高程 ， 以防槽底超挖 。
7）沟边堆土高度不大于1.5M ， 且距槽口边缘不小于0.8米 。
5. 工程技术资料应及时收集整理汇总归档 ， 设计变更及时反映在施工图纸 上 ， 为工程竣工提供依据 。
6. 槽底开挖到位后 ， 基础原状土夯实 ， 高程、管位是否符合设计要求 ， 密实 度检测符合规范要求 ， 无任何问题后由测量技术员定出管位中心线 ， 并洒一道灰 线 ， 满足安装管道需要 。
（ 二）管道安装与措施：1. 管 。

33、道安装采用挂边线安管 ， 管子半径高度要丈量准确 ， 线要绷紧 ， 安管 过程中要随时检查 ， 在调节管子中心线和高程时 ， 要及时用回填土稳管 ， 不得松 动 。
2. 本工程采用球墨铸管及管件 ， 运输中严禁碰撞 ， 特别是承插口部位 ， 吊 运卸车时应慎重 ， 以免碰伤或损坏管材的外防腐层 ， 如有损伤应及时修补 。
3. 材料进场前由材料负责人对所提供材料进行详细检查 ， 发现有损伤、砂 眼等不合格材料 ， 不得进场 ， 进场材料必须有合格证或检验合格报告单 。
4. 连接用橡胶圈 ， 应在库房放不得与化学溶剂接触并挤压 。
5. 管道在安装胶圈前 ， 应将承口内壁 ， 插口外壁的毛刺、铸砂清理干净 ，胶圈上的油污和泥土清理干净 ， 安装在承口内的胶圈应平直 ， 各部位拉伸量 。

34、应一 致 ， 并在胶圈和插口涂抹润滑剂（食用油）， 然后插口顶进承口 ， 到第一道顶进线 全部进入承口内止 。
6. 管道安装中应有测量技术人员 ， 检查管道的轴线 ， 并进行校正 ， 严格控 制管道的高程、轴线 。

来源：(未知)

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标题：玻璃钢|玻璃钢夹砂管管道安装施工方案( 六 )