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钢结构|钢结构施工方案75828( 六 )


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29、是否变形 。
(4)检查现场安全措施是否落实 。
(5)按有关规定接通工具电源 。
3、安装技术要求:( 1)根据设计图纸将板就位 。
确定安装起始点 ,一般从一侧端边往另一侧端边 , 从檐口往屋脊方向安装 。
(2)确定好安装方向后 , 把端边的封口板先安装固定 , 接着将第一块板安装就位 , 并将其固定 , 要保证与檩条垂直 。
第一步安装完后 , 接着安装第二块、第三块板(3)第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠 , 通过检查保证两块板的外沿完 全接触 , 并且平直 , 从而保证重叠完成 , 并用自攻螺钉与檩条连接在一起 。
(4)螺钉数量应根据当地风力 , 地面地形情况及檩条的间距等特点确定 。
一般要求每块板的长度方向都应与檩条连接 ,每块板的宽度方向与每 。

30、根檩条的连接不少于两 个螺钉 。
(5)为保证屋面板平整 , 在两根檩条之间的板宽方向搭接处另加铆钉 , 间距200mm , 取决于排水距离及排水坡度 。
为改善搭接部分的抗气候能力 , 在搭接处涂一条或二条胶泥 , 然后用铆钉坚固 , 铆钉间距3.0mm, 加垫板 。
3.4、高强螺栓安装和紧固高强螺栓连接副应在同一包装箱中配套使用 。
施工中有剩余时,必须按批号分别存放 ,不许混放混用 。
构件的应保持干燥 , 不得在雨中作业 。
高强螺栓安装时 , 应用尖头棒或冲钉对正上下或前后连接板的螺孔 , 将螺栓自由插入 ,临时螺栓穿入数量应符合下列规定:不得少于安装总孔数的1/3 ;至少应穿两个临时螺栓;穿入部份冲钉 , 则其数量不得多于临时螺栓的 30% 。

31、。
在同一连接面上 , 高强螺栓应按同一方向投入 , 应顺畅穿入孔内 , 不得强行敲打 。
紧固螺栓必须分两次 , 初拧和终拧 。
初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%, 终拧扭矩值: 同一连接面上的螺栓 , 应由接缝中部两端顺序进行紧固 , 工字形构件的紧固顺序是:上 翼缘T下翼缘T腹板 。
当天安装的螺栓 , 应在当天终拧完毕 , 外露丝牙不得少于2扣 , 高强螺栓采用电动扳手进行紧固 。
电动扳手不能使用的场合 , 用测力扳手进行紧固 , 紧 固好的在尾部作好已紧固标记 。
为保证高强螺栓的施工质量 , 对用于紧固高强螺栓的电动扳手要定期进行校验 。
对已紧 固的高强螺栓在施工人员自检 , 互检的基础上 , 由专职人员进行验收 。
对终拧用测力扳 手紧固的高强螺栓 。

【钢结构|钢结构施工方案75828】32、 , 仍用测力扳手检查其是否紧固到规定的终拧扭矩值 , 抽查率为每节 点处高强螺栓量的 10%, 但不少于 1 枚 , 如发现质量有问题 , 应及时返工处理 。
4、测量校正 测量工作开始前 , 先要核对钢尺 , 土建施工单位 , 构件制造厂和安装单位三方必须使用 同一标准核对的钢尺 , 并规定钢尺的统一拉力 , 经纬仪 , 水平仪和其他测量工具都必须 核对准确 。
A 5mm轴线对行列定位轴线的偏移量基础标高(钢底板)3/5mm梁的挠曲矢高f WH/1000 15mm柱垂直度WH/1000基础上定位轴线精度 1/15000安装位置线及辅助线精度 0.5mm每装一个单元 , 都要校正 , 先校标高 。
钢结构工程完工后全面检查定位轴线、标高、垂 直度、偏差等 , 作好详细的书面记录 。
5、土建与钢结构的协调配合5.1 、钢结构与土建施工 , 应在熟悉图纸的基础上 , 按进度安排组织施工,本工程展厅墙面砖砌 1.2 米高 , 以上为彩钢板墙面 , 施工时合理安排进度 , 保证土建按时完成 。
5.2、钢结构与土建在工程量相对集中的施工阶段 , 考虑合理安排以避免人员交插 。
以 减少作业面上的人员数量 。
5.3、机械的配备 , 应按照钢结构及土建施工的需要进行合理的调配保证施工顺利进行 。


来源:(未知)

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