1、施工顺序：框架柱筋安装T柱模、梁板模安装T柱砼浇筑T梁板钢筋安装 f梁板砼浇筑f填充墙砌筑f组织有关人员进行主体分部的结构验收 。
（二）钢筋工程：本工程的钢筋制作加工场设在工地 ， 钢筋堆放应做好防止生锈的工作 ， 所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定 ， 严禁使用“改制钢材” 。
根据合同要求 ， 钢筋必须使用三明产钢材 。
钢材和焊条（剂）的质量要批批有合格证和出厂 检测报告书及进场复验报告 ， 合格的产品方可使用于工程中 。
钢筋的锚固长度 La：对于C30等级的砼 ， 柱为35d,梁为40d 。
框架梁、柱的搭接长度均为1.2L& 次梁端部纵向钢筋伸入支座的锚固长度：上部钢筋为45d ， 下部钢筋为20d ， 且应伸过支座中心线 。
各 。

2、框架梁上、下主筋应按设计图纸全部通长 ， 如果施工有困 难确需搭接 ， 则上部筋在跨中1/3范围内搭接 ， 下部筋在支座处搭接 ， 搭接长度 不小于48d ， 必要时可再用电焊加固 ， 单面焊（焊缝长）10d ， 双面焊（焊缝长） 5d 。
主次梁相交处的中间也要配置箍筋 ，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的 箍筋（包括内箍和外箍）应配置足量 ， 即箍筋的间距应正确 。
板负筋的长度为净 跨的1/4 。
梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的 1/3 ， 二排负筋为梁净跨的1/4 。
非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时 ， 其搭接长度统一为150mm 。
本工程所有梁、柱的箍筋均应制成135的抗震弯钩 ， 弯钩的平直长度 不得小于10d 。
所有 。

3、框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋 2巾6500的拉 结筋 。
各钢筋分项工程在自检合格的基础上 ， 提请建设（监理）和监督部门进行 钢筋的隐蔽工程验收 ， 并做好记录 。
1、钢筋连接本工程地上结构部分所使用的钢筋原则上直径为 14以上的钢筋 ， 水平筋 采用闪光焊 ， 竖向钢筋采用电渣压力焊 。
结构竖向钢筋的连接 ， 可采用一层层高 搭接一次的做法 ， 接头位置按50%错开 ， 钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必 须满足设计和规范要求 ， 特别是本工程柱、梁交接处 ， 必须严格按设计要求进行 施工 。
钢筋在焊接施工过程中 ， 钢筋的焊接端部力求挺直 ， 正确安装钢筋 ， 并在 焊接时始终扶直端正 。
焊毕 ， 适当延长扶持上钢筋的时间 。
钢筋四周的焊剂尽 。

4、可 能均匀一致 ， 且焊剂回收时排除杂质 ， 并合理选择焊接参数 ， 避免采取大能量焊 接法 。
减少焊接时间 ， 缩短电渣过程及时进行顶压 ， 均能够保证焊接的质量 。
水平方向的粗钢筋拟采用预热闪光对焊 ， 其工艺流程包括：预热、闪光和 顶煅过程 。
施焊时 ， 先闭合电源 ， 然后使两钢筋端面交替地接触分开 ， 这时钢筋 端面的间隙中发出断续的闪光 ， 而形成预热过程 。
当钢筋达到预热温度后进入闪 光阶段 ， 随后顶煅而成 。
对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等 ， 以免在夹具和钢 筋间因接触不良引起“打火” 。
此外 ， 钢筋端头避免出现弯曲 ， 夹紧钢筋时 ， 应 使两钢筋端面的凸出部分相接触 ， 以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直 ，对焊时应增 。

5、加预热程度 ， 加快烧化速度和顶煅速度 ， 增大顶煅压力 。
2、钢筋绑扎在结构施工中 ， 根据施工进度计划和施工部署 ， 总的结构施工顺序为：柱 钢筋绑扎框架 ， 梁钢筋绑扎楼板；各部位的钢筋工程 ， 将在此总的结构施工安排 内依各自结构特点组织施工 。
本工程地上主体部分模板工程量较大 ， 为便于各工序在工作面上衔接进行 ，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内 ， 完成柱钢筋施工 ，接着进行梁、板钢筋绑扎 ， 同时进行柱封模 。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求 。
绑扎或焊接的 钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊 。
结构洞口的预留位置及洞口加强 处理必须按设计要求做好 。
柱插筋按测量放线定位位置设置 ， 并 。

6、做好根部定位固 定 ， 抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎 。
3、施工配合钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合 ， 一方面钢筋绑扎时应为木工 支模提供空间 ， 并提供标准成型的钢筋骨架 ， 以使木工支设模板时 ， 能确保几何 尺寸及位置达到设计要求；另一方面 ， 模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便 ，梁 板钢筋绑扎时凡梁高大于500者应留出一面侧模不得支设 ， 以供钢筋工绑扎梁底 钢筋 。

来源：(未知)

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标题：钢筋|钢筋模板混凝土施工方案