40、(3) 喷漆开始时 ， 必须先打开送排风装置 ， 以降低溶剂的挥发 浓度 ， 结束后关闭送排风装置 ， 油漆及甲苯容器必须上盖；(4) 喷漆结束后 ， 在搞卫生清洁工作时 ， 不能将有机溶剂直接 洒在地面上；2、职业危害防护措施：(1) 工程机械防护：送排风装置必须完好 ， 能正常使用；(2) 个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒 面具等个人防护用品 ， 爱护使用并蒂奇更换；(3) 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的员工 ， 施工生产 管理人员有权纠正 ， 并视情节轻重开具违章通知单 ， 并予以罚款 ，以示教育；(4) 现场处理：一旦发生卫生事故 ， 油漆溅入眼睛等 ， 应该立 即用清水冲洗10- 15分钟 ， 再送至医院治疗 。
3、 。

41、附相关化学物质特性、危害因素、防范(治)要点 。
酸洗岗位职业卫生操作规程1、工作前必须先开通风15分钟 ， 并检查好工具、夹具 ， 启动 设备和通风情况是否良好 ，发理问题应及时修理更换. 操作前穿戴 好规定的个人防护用品 。
2、酸洗槽应有独立的抽风设备 。
在配制酸液和酸洗过程中均 应开动风机 ， 保证良好的通风 。
3、运送酸液或向槽内注入酸液时 ， 应用专用的抬具和夹具并缓慢注入以防飞溅 。
在槽沿高出地面的酸洗槽工作时 ， 不准站在槽沿上 。
严禁翻越酸槽 。
4、配制酸液时 ， 不可单人操作 ， 应先向槽内注水 ， 然后将酸 液缓慢注入槽内 。
如配制混酸时 ， 则先向槽内注水 ， 然后向槽内注 入盐酸 ， 再加硝酸 ， 最后加硫酸 。
配制过程严禁颠倒 。
在槽的 。

42、附近配备必要的冲洗装置 。
5、工件入槽应尽量缓慢进入液面 。
严禁将碱性物质带入酸槽内 。
在槽面上空工作时应对槽加盖 。
工作中应注意风向 ， 避开酸烟 ， 避免将头伸到酸槽上方工作 。
6、酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、浓度、时间要求 。
酸洗后的工件应立即清洗干净 ， 并按工艺规定中和工件表面酸洗 。
7、酸洗工件落入槽内时 ，应用长柄工具捞起 ， 严禁赤手操作 。
&混酸洗通风有故障时不准操作 。
磷化岗位职业卫生操作规程1、工作前打开通风设备 。
穿戴好规定的防护用品 。
2、对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时 ， 必须用胶皮管子 在远距离缓慢加入 。
3、油槽使用温度不许超过 120C 。
4、配制各种溶液时 ， 必须熟悉化学药品的性能 ，。

43、按比例、按 规定的先后次序缓慢加入 。
5、对化学物品、易燃品 ，要在指定地点保存 ， 并有专人负责 。
剧毒物品必须设两人共同保管 。
6、烘干箱周围严禁放易燃品 。
7、 工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降 ， 缓慢进入液面 ，防止化学溶液飞溅 。
槽附近配备必要的冲洗设备 。
反应釜岗位职业卫生操作规程一、操作规程 1、开车前(1) 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、 安全阀、管路及阀门是否符合安全要求 。
(2) 检查水、电、气是否符合安全要求 。
2、开车中(1) 加料前应先矛搅拌器 ，无杂音且正常时 ， 将料加到釜内 ，加料数量不得超过工艺要求 。
(2) 打开蒸气阀前 ， 先开回气阀 ， 后开进气阀 。
打开蒸气阀应缓慢 。

44、 ， 使之对夹套预热 ， 逐步升压 ， 夹套内压力不准超过规定值 。
(3) 蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动 ， 蒸气管路过气时不 准锤击和碰撞 。
(4) 开冷却水阀门时 ， 先开回水阀 ， 后开进水阀 。
冷却水压 力不得低于0. 1兆帕 ， 也不准高于 0. 2兆帕 。
(5) 水环式真空泵 ， 要先开泵后给水 ， 停泵时 ， 先停泵后停 水 ， 并应排除泵内积水 。
(6) 随时检查设备运转情况 ， 发现异常应停车检修 。
(7) 清洗钛环氧(搪瓷)设备时 ， 不准用碱水刷釜 ， 注意不要 损坏搪瓷 。
3、停车后(1) 停止搅拌 ， 切断电源 ， 关闭各种阀门 。
(2) 铲锅时必须切断搅拌机电源 ， 悬挂警示牌 ， 并设人监护(3) 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验 ， 检验不。

45、合格 ， 不得开车运行 。
二、职业危害防护措施：1、工程机械防护：送排风装置必须完好 ， 能正常使用 ， 并配 备必要的冲洗设备 。
2、个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒 面具等个人防护用品 ， 按照要求使用并及时更换；3、奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工 ， 施工生产 管理人员有权纠正 ， 并视情节轻重开具违章通知单 ， 并予以罚款 ，以示教育；4、现场处理：一旦发生化学物质溅到皮肤或者眼睛等 ， 应该 立即用清水冲洗10- 15分钟 ， 再送至医院治疗 。

来源：(未知)

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标题：职业|职业卫生管理制度及操作规程编制范例( 八 )