一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方面通过封样知道车缝工艺要求 。

52、、工序操作难易度 ， 同时解决自己不明白的地方 。
这样就达到熟悉要求、深刻思考可能出现的问题 ， 可对症下药解决问题 。
B物料的准备 。
加强与裁床车间 ， 仓管沟通 ， 知道可领裁片日子和辅料到仓情况 ， 反映存在的问题 ， 给于解决 ， 这样有利于生产计划的衔接 ， 有利于生产的紧凑感 ， 有利于生产计划的落实和定单的完成 。
C工序的细分和安排的思考 。
根据班员多大操作水平做什么工序原则 ， 仔细考虑工序如何细分和安排 ， 写出工序表 ， 列出各工序操作的组员 ， 初步组合成生产流水线 ， 为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备 。
六、生产中管理 。
A大流水安排理念 。
科学证明 ， 每人完成一到二道固定工序有利于产量、质量的加速进步和提高 ， 这样就要求尽可能细分工 。

53、序 ， 相对固定每人工序 ， 一包裁片从第1道工序道道流到最后1道工序 ， 进行大流水组合 。
一般情况下 ， 不能搞班中有班 ， 组中有组的流水线安排 。
B均衡流水 。
象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求 。
一工序影响另一工序的流动 ， 出现或多或少现象 ， 必然出不了多大的成品 ， 只有各工序生产产量差不多的才是生产流水 。
C分色分码生产 。
裁片是一包一包从头流出成品 ， 就要求一个颜色一个码一个码流水 。
不允许流水线上有任何颜色、任何码生产 ， 要么只有一个颜色一个码 ， 要么是前后段一个颜色一个码在转码或转色中 。
目的是不串码、不飞色造成的不良品 。
D测工时求效率超定额产量 。
在确定的定额产量下 ， 学测工时 ， 调节工序组合 ， 7天的定额在6 。

54、天完成 。
生产缝期是按定额产量安排和确定的 ， 如果完成不了定额产量 ， 就影响货期 ， 而货期是不可更改的 ， 所以班组长就需动脑筋提速或者延长加班时间完成生产计划 。
E加强半成品和成品质量的管理 。
不但时时抽查半成品、成品质量 ， 同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实 ， 千万不能说过等于做过 ， 重在落实检查是否已改好 。
有质又出量的班组才是好班组 。
F监督组检员工作质量 。
当天成品 ， 当天返修 ， 当天组检完成 ， 不造成积压 ， 为整理车间生产留足生产时间 。
试想：车缝完成了 ， 整烫包完成不了能出货吗？要完成需时间 ， 车缝班组就需留足后道生产时间了 ， 是最简单的道理了 。
另一方面监督组检完成检验的成品质量 ， 检验过的成品是否合格？班组长需 。

55、不定时抽查监督其完成的检验质量情况 ， 只有互相的监督 ， 才可避免问题的发生 ， 改正发生的问题 。
G学记班组日记 。
好记性不如懒笔头 ， 把班组中一天发生的大大小小 ， 分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记 ， 检查自己一天工作情况 ， 理清思路 ， 提高自己的管理能力是非常有帮助的 。
七、互帮协作精神 。
生产计划的落实存在很多可变因素 ， 经常造成某个班组或部门完成不了 ， 要相互调节 ， 互帮协作解决 ， 当出现这样的情况 ， 调动一切可调动的力量 ， 发挥集体精神 ， 弃班组或部门利益 ， 把定单完成 ， 成为养兵千日 ， 用兵一时 ， 人人成兵 ， 冲锋在生产一线 。
其实 ， 以上所谈到的都是班组长必需具备的能力和理念 ， 带好班组的基本要求 。
现在 。

56、的社会是学习的社会 ， 竞争的社会 ， 班组长的价值体现是一双无形的手 ， 在每天衡量着班组长的能力大小 ， 不要问自己为什么被淘汰 ， 多问问自己给工厂创造了多大的价值 ， 先做好自己的每一天 ， 然后要求一起共同的提高 ， 这是最需要的 。
班组是工厂利润的直接创造者 ， 充分发挥班组的力量是工厂必走之路 ， 要发挥班组的力量 ， 必须朝上所要求的一步一步引导 ， 一个月做不到 ， 第二月再努力 ， 只要时时在提高 ， 到最后没一针一线的浪费 ， 机针不停高效率运转的生产目标指日可待 。
蒇蒃蚁膆芀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄蚈肀薄薀蚇膂莆蒆螆芅腿螄螅羄莅蚀螅肇膈蚆螄艿莃薂螃罿芆蒈螂肁蒁螇螁膃芄蚃螀芆蒀蕿衿羅节蒅衿肇蒈莁袈膀芁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁袅膄薄蒇袄芆莇螆袃羆膀蚂羃 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0413/0021924297.html

标题：生产管理|生产管理 服装厂管理制度规范和十项原则( 十 )