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推动|推动架零件机械加工工艺规程设计及专用夹具设计课程设计说明书( 三 )


按关键词阅读: 说明书 课程设计 夹具 专用 设计 规程 工艺 加工 机械 零件 推动


查机械工艺手册表2.3-8确定工序尺寸及余量 。
钻孔:31mm. 2z=0.75mm扩孔:31.75mm 2z=0.18mm粗铰:31.93mm 2z=0.7mm精铰:32H72. 16mm.毛坯为实心 , 不冲孔 , 孔内要求精度介于IT7IT8之间 。
查机械工艺手册表2.3-8确定工序尺寸及余量 。
钻孔:15mm. 2z=0.85mm扩孔:15.85mm 2z=0.1mm粗铰:15.95mm 2z=0.05mm精铰:16H73. 1 。

15、0、 16mm的孔毛坯为实心、不冲出孔 , 孔内要求精度介于IT8IT9之间 。
查机械工艺手册表2.3-8确定工序尺寸及余量 。
钻孔:10mm反拉孔:15mm 2z=0.85mm扩孔:15.85mm 2z=0.10mm粗铰:15.95mm 2z=0.05mm精铰:16H84.钻螺纹孔M8毛坯为实心、不冲出孔 , 孔内要求精度介于IT8IT9之间 。
查机械工艺手册表2.3-8确定工序尺寸及余量 。
钻孔:7.8mm 2z=0.16mm粗铰:7.96mm 2z=0.04mm精铰:8H75.钻6mm孔毛坯为实心、不冲出孔 , 孔内要求精度介于IT8IT9之间 。
查机械工艺手册表2.3-8确定工序尺寸及余量 。
钻孔:5.8mm 。

16、 2z=0.02mm精铰:6H72.6 确定切削用量 (切削深度、切削速度、进给量)工序1第一工步为:粗铣50的右端面 。
选择高速钢细齿圆柱铣刀 , 直径d0=63mm , 齿数z=10 。
已知铣削宽度ae=2.3mm , 铣削深度ap=50mm 。
故机床选用XA6132卧式铣床 。
1、确定每齿进给量fz查表知fz=0.150.3mm/z,现取fz=0.2mm/z2、选择铣刀磨损标准及耐用度据资料所知 , 铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.7mm , 耐用度为T=180min 。
3、确定切削速度和每齿进给量查表当d0=63mm, z=10 , ae=2.3mm , ap=50mm , fz=0.2mm/z铣削HT200时vct=15m/ 。

17、min,nt=74r/min,vft=130mm/min查表 , 各修正系数为kMv=kMn=kMvf=1kav=kan=kavf=0.8故vc=vctkv=1510.8=12m/minn= ntkn=7410.8=59.2r/minvf= vftkvf=13010.8=104mm/min查XA6132卧式铣床的技术资料取nc=60r/min, vfc=118mm/min因此实际切削速度vc=3.146360/1000=11.9m/min实际每齿进给量fzc=118/(6010)=0.2mm/z4、校验机床功率根据XA6132卧式铣床说明书 , 机床主轴的允许功率为PcM=7.50.75=5.63kW 。

18、查表 , 当fzc=0.2mm/z , ap=50mm , ae=2.3mm , vfc=118mm/min时 , Pct=0.8kW查资料知切削功率的修正系数kMPc=1故实际切削功率为Pcc= Pct=0.8kW由于PccPcM , 因此所决定的切削用量可以采用 。
二、基本时间tm=L/vfL=l+y+查表 , 入切量及超切量y+=16mmtm=0.6min第二工步为:粗铣35孔的右端面 。
选择高速钢细齿圆柱铣刀 , 直径d0=50mm , 齿数z=8 。
已知铣削宽度ae=2.5mm , 铣削深度ap=35mm 。
故机床选用XA6132卧式铣床 。
1、确定每齿进给量fz查表知fz=0.150.3mm/z,现取fz=0.2mm/z2、选择铣 。

19、刀磨损标准及耐用度据资料所知 , 铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.7mm , 耐用度为T=180min 。
3、确定切削速度和每齿进给量查表当d0=50mm, z=8 , ae=2.5mm , ap=50mm , fz=0.2mm/z铣削HT200时vct=13m/min,nt=85r/min,vft=119mm/min查表 , 各修正系数为kMv=kMn=kMvf=1kav=kan=kavf=0.8故vc=vctkv=1310.8=10.4m/minn= ntkn=8510.8=68r/minvf= vftkvf=11910.8=95.2mm/min查XA6132卧式铣床的技术资料取nc=75r/min, vfc=95 。

20、mm/min因此实际切削速度vc=3.145075/1000=11.8m/min实际每齿进给量fzc=95/(758)=0.16mm/z4、校验机床功率根据XA6132卧式铣床说明书 , 机床主轴的允许功率为PcM=7.50.75=5.63kW查表 , 当fzc=0.16mm/z , ap=50mm , ae=2.5mm , vfc=95mm/min时 , Pct=0.8kW查资料知切削功率的修正系数kMPc=1故实际切削功率为Pcc= Pct=0.8kW由于PccPcM , 因此所决定的切削用量可以采用 。
二、基本时间tm=L/vfL=l+y+l=35mm查表 , 入切量及超切量y+=14mm计算得tm=0.5min工序2本 。

21、工序为粗铣32、16孔的左端面 。
选择高速钢细齿圆柱铣刀 , 直径d0=63mm , 齿数z=10 。
已知铣削宽度ae=2.3mm , 铣削深度ap=50mm 。
故机床选用XA6132卧式铣床 。
1、确定每齿进给量fz查表知fz=0.150.3mm/z,现取fz=0.2mm/z2、选择铣刀磨损标准及耐用度据资料所知 , 铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.7mm , 耐用度为T=180min 。
3、确定切削速度和每齿进给量查表当d0=63mm, z=10 , ae=2.3mm , ap=50mm , fz=0.2mm/z铣削HT200时vct=15m/min,nt=74r/min,vft=130mm/min查表 , 各修正系数为kMv=kMn 。

22、=kMvf=1kav=kan=kavf=0.8故vc=vctkv=1510.8=12m/minn= ntkn=7410.8=59.2r/minvf= vftkvf=13010.8=104mm/min查XA6132卧式铣床的技术资料取nc=60r/min, vfc=118mm/min因此实际切削速度vc=3.146360/1000=11.9m/min实际每齿进给量fzc=118/(6010)=0.2mm/z4、校验机床功率根据XA6132卧式铣床说明书 , 机床主轴的允许功率为PcM=7.50.75=5.63kW查表 , 当fzc=0.2mm/z , ap=50mm , ae=2.3mm , vfc=118mm/m 。

23、in时 , Pct=0.8kW查资料知切削功率的修正系数kMPc=1故实际切削功率为Pcc= Pct=0.8kW由于PccPcM , 因此所决定的切削用量可以采用 。


来源:(未知)

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标题:推动|推动架零件机械加工工艺规程设计及专用夹具设计课程设计说明书( 三 )


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