1、钢筋加工机械的安全注意事项 钢筋加工机械的用电应执行本规程第十五章的有关规定 ， 开关箱及电源的装拆和电气故障的排除， 应由电工进行 。
机械的安装应坚实稳固 ， 保持水平位置 。
固定式机械应有可靠的基础 ， 移动式机械作业时应楔紧行走轮 。
室外作业应设置机棚 ， 机旁应有堆放原料、半成品的场地 。
加工较长的钢筋时 ， 应有专人帮扶 ， 并听从操作人员指挥 ， 不得任意推拉 。
作业后 ， 应堆好成品 ， 清理场地 ， 切断电源 ， 锁好开关箱 ， 做好润滑工作 。
使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定： 1 料架、料槽应安装平直 ， 并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线 。
2 应用手转动飞轮 ， 检查传动机构和工作装置 ， 调整间察 ， 紧固螺栓 ， 确认正常 ， 起动空运转 ， 并应 。

2、检查轴承无异响 ， 齿轮啮合良好 ， 运转正常后 ， 方可作业 。
3 应按被调直钢筋的直径 ， 选用适当的调直块及传动速度 。
调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大25mm ， 传动速度应根据钢筋直径选用 ， 直径大的宜选用慢速 ， 经调试合格 ， 方可送料 。
4 在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料 。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙 。
5 当钢筋送入后 ， 手与曳轮应保持一定的距离 。
6 送料前 ， 应将不直的钢筋端头切除 。
导向筒前安装一根长1m的钢管 。
钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内 。
使用钢筋切断机时应遵守下列规定： 1 接送料的工作台面和切刀下部保持水平 ， 工作台的长度可根据加工材料长度确定 。
2 启动前 ， 应检查并确认切刀无裂纹 ， 刀 。

3、架螺栓紧固 ， 防护罩牢靠 。
然后用手转动皮带轮 ， 检查齿轮啮合间隙 ， 调整切刀间隙 。
3 启动后 ， 应先空运转 ， 检查各传动部分及轴承运转正常后 ， 方可作业 。
4 机械未达到正常转速时 ， 不得切料 。
切料时 ， 应使用切刀的中下部位 ， 紧握钢筋对准刃口迅速投入 ， 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋 ， 应防止钢筋末端弹出伤人 。
严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料 。
5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋 。
一次切断多根钢筋时 ， 其总截面面积应在规定范围内 。
6 剪切低合金钢时 ， 应更换高硬度切刀 ， 剪切直径应符合机械铭牌规定 。
7 切断短料时 ， 手和切刀之间的距离应保持150mm以上 ， 如手握端小于400mm时 ， 应采用套管或 。

4、夹具将钢筋短头夹住或夹牢 。
8 运转中 ， 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物 。
钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员 。
已切断的钢筋堆放要整齐 ， 防止切口突出 ， 误踢割伤 。
9 当发现机械运转不正常 ， 有异响或切刀歪斜时 ， 应立即停机检修 。
10 作业后 ， 应切断电源 ， 用钢刷清除切刀间的杂物 ， 进行整机清洁润滑 。
11 液压传动式切断机作业前 ， 应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求 。
启动后 ， 应空载运转 ， 松开放油阀 ， 排尽液压缸体内的空气 ， 方可进行切筋 。
12 手动液压式切断机使用前 ， 应将放油阀按顺时针方向旋紧 ， 切割完毕后 ， 应立即按逆时针方向旋松 。
作业中 ， 手应持稳切断机 ， 并戴好绝缘手套 。
使用钢筋弯曲机应遵守下列规 。

5、定：1 工作台和弯曲机应保持水平 ， 作业前应准备好各种芯轴及工具 。
2 应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求 ， 装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴 。
芯轴直径应为钢筋直径的25倍 。
挡铁轴向有轴套 。
3 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度 。
不直的钢筋 ， 不得在弯曲机上弯曲 。
4 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤 ， 防护罩坚固可靠 ， 空载运转正常后 ， 方可作业 。
5 作业时 ， 应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内：另一端紧靠机身固定销 ， 并用手压紧 ， 应检查机身固定销并 ， 确认安放在挡住钢筋的一侧 ， 方可开动 。
6 作业中 ， 严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速 ， 也不得进行清扫和加油 。
7 对超过机械铭牌规定 。

6、直径的钢筋严禁进行弯曲 。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时 ， 应戴防护镜；8 弯曲高强度或低合金钢筋时 ， 应按机械铭牌规定换算最大介许直径并应调换相应的芯轴 。

来源：(未知)

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标题：钢筋|钢筋加工机械的安全注意事项