接地线与管子结合牢固 ， 具体型式如下：3焊接材料的检验1）每个批号焊接材料必须具有质量证明书、合格证、出厂实验报告、运输保管和使用说明书 ， 进口材料还应有商检证明；2）焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；4焊材保管及运输1）焊接材料严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质 。

24、的侵蚀 ， 应在干燥通风的室内存放 ， 室内的湿度须小于60%；2）码放焊材的货架离地高于300mm ， 离墙大于300mm ， 且堆放高度不超过规定的层数；3）在保管和搬运时应避免损害焊接材料及包装 ， 包装开启后,应保护其不致变质,凡有损害或变质迹象的焊接材料不得在工程中使用 。
5焊材使用1）设专人保管和发放焊接材料 ， 并做好发放及回收记录 ， 气象记录及烘烤记录 。
2）焊材烘干要求表：序号焊条类别烘干温度恒温时间备注1E43031501h3）焊条使用时 ， 应放在焊条桶内 ， 当环境相对湿度大于80%时 ， 限领两小时用量 ， 当环境相对湿度小于80%时 ， 限领四小时使用量 。
4）当天未用完的焊条应回取存放 。
低氢型焊条重新烘干后首先使用 。

25、 ， 重新烘干次数不得超过两次 。
5）每根焊条宜连续焊完 ， 电焊工应尽量避免断弧现象的发生 。
6）焊丝不能烘干 ， 应在干燥通风的室内存放 ， 保持干燥 。
7）焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象 ， 不得用于焊接 。
8）焊接完毕后 ， 剩余的焊条不得随意丢弃 ， 应有专人负责回收 ， 集中处理 。
6焊接环境在下列情况下 ， 如无有效防护措施（如设防护棚、加热器等）严禁施焊 。
1）雨、雪、雾天气；2）大气相对湿度90%；3）环境温度低于5；4）风速大于5m/s；7焊接工艺1）本标段采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面 ， 焊丝选用H08Mn2Si、焊条选用E4303型焊条 。
2）两相邻管的制管焊缝在对口处应相互错开 ， 距离不小于100mm 。

26、 。
3）撤离外对口器前 ， 根焊道必须完成50%以上 ， 且焊完的焊道应沿管周长均匀分布 ， 但对口支撑或吊具则应至少在完成全部根焊道后方可撤除 。
4）现场焊接时,有关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格按照焊接工艺规程执行 。
8焊接检验1）焊缝外观成型均匀一致 ， 焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷；2）焊缝表面不应低于母材表面 ， 焊缝余高1.6mm 。
局部不得大于3mm 。
超标部分可进行打磨 ， 但不能伤及母材并与母材圆滑过度；3）焊后错边量1.6mm；4）焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.52.0mm；5）咬边深度不得超过0.5mm；咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格；咬边深 。

27、度在0.30.5mm之间 ， 单个长度不得超过30mm ， 累计长度不得大于焊缝全长的15%；6）每两层焊道接头不能重叠 ， 应错开2030mm 。
7）焊缝返修执行业主同意的返修规程进行 。
8）对当日不能完成的焊道 ， 必须按规范要求施焊完成50的钢管壁厚 ， 并不少于3层；对于未完成的焊道 ， 应先采取保温被缓冷至常温后 ， 用防水胶带将全部管口包裹起来 ， 保证未完成管口焊道干燥 。
次日焊接前 ， 去除胶带 ， 对管口进行打磨和预热到焊接工艺规程要求的温度后 ， 再进行施焊作业 。
9保证措施1）应由专人检查法兰与管道、管道与管道的焊接处是否经过清理 ， 有无油污、泥土等杂物 。
2）为确保焊接温度 ， 预热后应立即施焊 。
焊接地线与管材的接触点应置于焊道 。

【热力|某热力公司蒸汽管网施工组织设计】28、坡口内 ， 严禁在坡口外起弧 。
3）当出现不适合焊接的天气时（如雪雨天、风速大于8m/s和相对湿度大于90%） ， 在不采取措施的情况下应停止施焊 。
4）焊接中须使用防护棚 ， 确保焊接质量 。
5）应检查焊完后的管段是否用盲板进行封堵 ， 以防止异物进入管线内部 。
6）应采取措施保证飞溅不能损坏防腐层 。
7）每个焊工均应对自己完成的焊道进行自检 。
8）按照规范要求检查每一道焊口的焊缝宽度、余高和错边量 ， 均应符合规范规定 。
9）不符合处应进行修补 。
应确保所有返修按照返修焊接工艺评定进行修补 ， 并应符合工业管道工程焊接施工及验收规范的规定 。
10）焊缝返修或修补应按相应的工艺规程执行 。
3.9管沟回填1管沟回填前 ， 管道安装单位向管沟 。

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标题：热力|某热力公司蒸汽管网施工组织设计( 五 )