29、回填单位下达管沟回填通知单 ， 通知监理工程师安排敷设管单位及时到现场施工 ， 并进行现场工序交接 ， 回填单位按此通知单进行回填 。
2管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理 ， 在管沟回填前按设计要求施工 ， 并配合管沟回填施工 。
3回填前 ， 如管沟内有积水 ， 应将水排净再回填 。
回填细土至管顶以上0.3m ， 然后下50光缆套管三根（一组） ， 光缆套管放置在与管顶齐平、位于气流方向左方的管沟边缘 ， 最后回填原状土 。
4用机械设备进行管沟回填时 ， 不得在管顶覆土上转动设备 ， 以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层 。
3.10试压试压前应依据设计要求及规范规定并结合工程实际 ， 编制清管、试压技术方案 ， 报业主或监理审批 。
1）准备工 。

30、作(1)成立试压队 ， 熟悉施工验收规范和技术要求 ， 由技术人员进行技术交底 。
(2)落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施 。
(3)检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成 ， 返修是否合格 ， 防腐、补口是否完成 。
(4)组织好抢修人员、设备 ， 以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修 。
2）管道压力试验(1)一般技术要求a试压介质利用就近水源的水作为试压介质 ， 其水质应达到设计要求；b试验温度应按设计要求或材质制定试验温度 ， 确保管线不冻凝和管材允许温度进行试验；c试验压力强度试验压力和严密性试验压力按设计图纸和规范执行；d封头、和试验管段一起承压的钢管和阀门应在安装前进行强度试 。

31、压 ， 合格后方可使用 。
e.试验段连通管上应安装两个控制阀门 ， 以利试验严密性的控制和介质传递排放 。
f.强度试验压力 ， 由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化 ， 在管段起伏中的高点、低点不设置压力表 ， 只在管段起点安装一个压力天平和终点设置一块压力表；管段压力降读数以压力天平为准（压力天平的精度为1kpa） 。
g.将试压方案 ， 试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报业主及监理审查 。
(2)试压装置安装在试压段的始终点安装压力天平和压力表各1块及管式温度计 ， 试验压力不超过量程的2/3 ， 且精度等级达到1级 ， 温度计的刻度为1 。
通气阀进水管压力表自动记录仪 。
（3） 试验程序利用就近的水源与试压系统连通注 。

32、水 ， 将水注满后排除空气 ， 然后用试压水泵缓慢升压 ， 当升至强度试验压力时 ， 停止升压 ， 稳压10min ， 降至设计压力 ， 停压30min ， 观察仪表无压降 ， 检查管道系统有无渗漏 ， 确认试压合格后 ， 将泄压阀打开 ， 缓慢放水 ， 将试用水排放至下水井 。
在整个试压过程中管线无渗漏 ， 压降满足设计和规范要求 ， 无异常变形 ， 记录数据真实可靠 ， 水压试验合格 ， 填好试验记录签证 。
试压完毕将水排放到管道最低处集水坑内 ， 用潜污泵将水排至下水井 。
（4）.试压后连头试压清扫完毕后 ， 对管线进行连头 ， 所有连头用的短管必须事先经压力试验并合格 。
对未经试压的所有焊口 ， 全部进行X射线探伤 ， 其合格标准与线路施工一致 。
（5）安全管理(1)管线试压前 ， 必须对 。

33、管线阀门等设备进行检查 ， 其开闭状态符合要求 。
管道试压设备不准同时进行其它作业 。
(2)试压应使用椭圆封头 ， 材质应与管道材质相当 ， 壁厚满足试验压力要求 。
(3)升压时封头对面不准站人 ， 发现泄漏时应立即停止升压 ， 泄压后进行修补 。
严禁带压补焊和紧固螺栓 。
(4)压力表的选用应符合要求 。
(5)试压过程中管道两侧15m内为警戒区 ， 在交叉路口、村庄附近应设置警示装置 。
设置巡逻人员和巡逻车辆 ， 沿线巡视检查 。
巡逻人员应与管线保持6m以上的距离 ， 非工作人员不准进入警戒区域 。
(6)在试压的全过程中 ， 保持通讯联络通畅 ， 并合理安排人员和车辆不得过度疲劳 。
(7)参加试压的所有人员必须听从指挥 ， 统一步调 。
(8)交接班应有安全注 。

34、意事项和记录 。
（6）试压记录试压的人员应保持完整的试压的记录 。
在试压结束后 ， 由业主、监理和施工单位共同签字认可 。
3.11焊口外观及无损检测工序流程图准备工作修磨返修 外观检查下返修通知单填写返修记录下道工序X射线检查超声波检查外观检查用焊接检验尺进行 ， 并符合规定要求 ， 焊接咬边深度不得超过钢管公称壁厚的下偏差 ， 深度超过0.6mm ， 长度超过0.5mm的咬边应修磨 ， 焊缝焊完后应将渣皮、飞溅清理干净 ， 用磨光机进行修磨 ， 焊完24小时后 ， 焊缝按图纸要求进行探伤 ， 不合格焊缝进行返修 。

稿源：(未知)

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标题：热力|某热力公司蒸汽管网施工组织设计( 六 )