3.完成施工技术方案及安全技术的交底工作 。
2.1.2混凝土浇筑准备1.混凝土申请浇筑混凝土前 ， 预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请 ， 委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等 。
2.机具和人员准备施工前 ， 一切施工用的机具、人员准备充分 。
机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊、地泵 。
所有机具均应在浇筑混凝土前 。

8、进行检查 ， 同时配备专职技工 ， 随时检修 。
准备浇筑时工程部要向甲方了解是否有停电计划 ， 以防出现意外施工缝 。
表2-1 机械设备数量表序号设备名称型号单位数量备注1固定式塔吊QTZ40台52混凝土地泵HBT80台12根据混凝土浇筑需要3混凝土振捣棒30、50台3/154平板震动器台4表2-2 结构混凝土施工劳动力组织序号工种人数1混凝土工402养护工63架子工124瓦工65力工206信号工27试验工28测量放线69电工42.2施工计划根据本工程规模大（栋号多）、工期紧、栋号间场地小、质量要求高的特点 ， 计划整体分为三部分（A3#、A7#、A8#、A20#、A23#、A25#、地下室）等步距流水施工 ， 先开 。

9、工A20#、A23#、A25#三栋地下室施工至0.000后开始开挖中间地下车库 ， 利用主体下来的人员突击中间地下车库 。
在三大部分（A20#、A23#、A25#之间地下室）等步距流水施工时 ， 以A3#、A7#、A8#为主 ， 作为流水施工的主导部分 ， 利用两部分多余人员对地下室进行人力补充和支援 ， 以确保基本等步距施工的整体要求 。
这样既可以充分利用中间的场地 ， 又可以做到人员的合理组合和分流 。
根据施工计划及流水段的划分 ， 混凝土施工员每次浇筑混凝土之前提前计算混凝土量 ， 将混凝土量报交生产经理上报商品混凝土厂家 。
第三章 泵送混凝土技术要求3.1混凝土的运输路线选择由于本工程使用预拌混凝土 ， 场外运输采用混凝土搅拌运 。

10、输车 ， 由搅拌站运至现场 ， 控制好到达工地时间 。
混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净；运输途中,严禁往拌筒内加水；在运输途中 ， 拌筒要以4.51.5r/min的速度慢速转动 。
混凝土搅拌车到达率必须保证每台地泵至少有一台搅拌车等待浇筑 ， 现场与搅拌站必须保持密切联系 ， 随时根据进度及道路情况调整车辆密度 ， 并设专人管理指挥 ， 以免车辆相互拥挤堵塞 。
3.2混凝土浇筑方式表3-1 浇筑方式浇 筑 部 位浇 筑 方 式柱使用地泵或塔吊梁及楼板使用地泵短肢墙使用地泵楼梯使用地泵或塔吊3.3泵管的布置混凝土浇筑时 ， 地泵布置在基坑周边位置 。
泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大 ， 采用埋入地下的混凝土墩固 。

11、定 。
泵管进入楼层 ， 在门口处进行固定采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管 。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定 。
垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死 。
配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上 ， 且应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定 ， 以便于排除堵管、装拆和清洗管道 。
a 泵管垂直方向的固定 b 泵管水平方向的架设图3-1 泵管固定及架设3.4泵送程序混凝土泵启动后 ， 应先泵送适量水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位 。
泵送适量与混凝土同强度等级无石子砂浆 。
润滑用的水泥砂浆应分散布料 ， 不得 。

12、集中浇筑在同一处 。
开始泵送时 ， 混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态 。
泵送速度 ， 应先慢后快 ， 逐步加速 。
同时 ， 应观察混凝土泵的压力和各系统的工作状态 ， 待各系统运转顺利后 ， 方可以正常速度进行泵送 。
混凝土泵送应连续进行 。
如必须中断时 ， 其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间 。
中断泵送后 ， 再次泵送时 ， 应先反泵23个行程 ， 将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送 。
泵送混凝土时 ， 活塞应保持最大行程运转 。
泵送结束后 ， 应及时清洗泵机及管路 。
泵送结束时 ， 应拆开水平管与垂直管结合处管卡 ， 将垂直管路的混凝土料卸掉 ， 然后加满水 ， 用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0621/0022536769.html

标题：混凝土|混凝土浇筑方案( 二 )