图4-2 混凝土吊斗侧立面图4.5.4柱墙混凝土浇筑到框架梁底 ， 且高出梁底3cm（待拆模后 ， 剔凿掉2cm ， 使之漏出石子为止） 。
4.5.5浇筑完后应随时将甩出的钢筋整理到位 。
用木抹子按标高线添减混凝土 ， 将柱墙上表面混凝 。

19、土找平 ， 高低差控制在10mm以内 。
4.6楼层整体浇筑4.6.1梁、板混凝土同时浇筑 ， 浇筑方法应先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形 ， 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑 ， 随着阶梯形不断延伸 ， 则可连续向推前进 。
浇筑与振捣必须紧密配合 ， 第一层下料慢些 ， 梁底充分振实后再下第二层料 ， 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进 ， 每层均应振实后再下料 ， 梁底及梁帮部位要注意振实 ， 振捣时不得触动钢筋及预埋件 。
4.6.2梁柱节点钢筋较密时 ， 浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊吊斗浇筑 ， 并用30振捣棒振捣 。
4.6.3浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 ， 用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣 ， 并用铁插尺检查混凝土 。

20、厚度 ， 振捣完毕后用木刮杠刮平 ， 浇水后再用木抹子压平、压实 。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平 。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土 。
4.7楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑 ， 先振实底板混凝土 ， 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣 ， 不断连续向上推进 ， 并随时用木抹子将踏步上表面抹平 。
4.8零星混凝土的浇筑4.8.1构造柱混凝土应分层浇筑 ， 每一层厚度控制在400mm 。
构造柱振捣要密实 ， 每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm） 。
4.8.2浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑 ， 要注意不要碰撞各种埋件 。
圈梁、构造柱混凝土方量较小 ，。

21、只能采用人工送料 ， 用483.5钢管搭设操作平台 ， 塔吊运送的混凝土临时堆放在操作平台上 ， 工人再用铁锹入模 。
4.9混凝土养护4.9.1各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后 ， 往墙上涂刷养护液或洒水进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润 ， 必要时在其上面盖麻布袋 ， 防止水分蒸发过快而使混凝土失水 ， 常温下普通混凝土浇水养护不少于7天 ， 抗渗混凝土养护不得少于14天 。
混凝土的养护要派专人进行 ， 特别是前三天要养护要及时 。
4.9.2混凝土柱的养护：采用麻布袋包裹柱子四周和柱顶 ， 浇水养护 。
4.9.3混凝土强度达到1.2Mpa以后 ， 方允许操作人员在上行走 ， 进行一些轻便工作 ， 但不得有冲击性操作 。
4.10混凝土试件的制作4.1 。

22、0.1混凝土试件应在浇筑地点随机取样 。
标准养护条件203oC,相对湿度90%以上 ， 养护龄期28天 。
4.10.2普通混凝土每100m3制作一组抗压试块；同时现场按流水施工每段留置一组梁板的同条件试块 ， 每组3块 ， 用钢筋笼子装好,条件允许的情况下应多备用一组 。
因本工程个别节点钢筋过于密集 ， 需采用等强度的细石混凝土进行浇筑 ， 浇筑前必须提前进行配合比试验 ， 以满足工程所需混凝土的强度要求并且要得到业主、设计和监理单位的认可后方能进行浇筑 。
第五章 技术质量保证措施5.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定 。
5.2检测混凝土的坍落度 ， 混凝土坍落度控制在规范允许的范围内 。
混凝土坍落度与要求坍落度 。

23、之间的允许偏差（mm）表5-1 坍落度及允许偏差要求坍落度允许偏差50-902090305.3在浇筑混凝土时 ， 工人要挂牌操作 ， 严格控制下料的厚度 ， 要按顺序振捣 ， 以防少振或漏振 。
保证浇筑出的混凝土面光滑、密实 ， 不会出现蜂窝 。
对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量 ， 在浇筑墙、柱根部前 ， 要先接浆 ， 底部浇筑混凝土分层薄一些 ， 增加振捣密实度 。
5.4浇筑分层厚度控制：浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍 。
本工程主要采用50振动棒（作用部分长度38.5cm） ， 混凝土分层厚度为400mm 。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm5000mm木条上刷黄油漆 ， 自下而上每400 。

24、mm用红白油漆标上刻度 ， 刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度 。
浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据 ， 从而控制浇筑厚度 。

稿源：(未知)

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标题：混凝土|混凝土浇筑方案( 四 )