40、尺寸是由线圈尺寸、线圈对油箱的距离、开关、套管、引线尺寸的布置决定的 ， 油箱尺寸的最后确定 ， 由布置图来定 ， 但在计算时也应尽量估计准确 。
因为高压侧电压较低 ， 套管较小 ， 故油箱尺寸主要有开关决定 。
开关是DWJ型的单相夹片式的,线圈对箱壁的距离按35KV级绝缘距离取55mm即可,但考虑降低杂散损耗,最小取75-100 mm.油箱的宽度;
油箱的长度油箱直线部分长图3.6 油箱尺寸的估计油箱高度垫脚厚取20mm,垫脚绝缘厚取5mm,上铁轭至油箱顶端一般为100150mm ， 本设计中取110mm.油箱高度=垫脚厚+垫绝缘厚+窗高+2铁轭高+上铁轭至油箱顶端距离3.16杂散损耗计算油箱周长油箱平均半径漏磁通在结 。

41、构上产生的损耗式中:K系数,三相变压器当电抗线匝绝缘校正系数 ， 当10.5% ， =时 ， 取2.10 ， 当10.5% ， 时取1.47(查曲线)电抗压降百分数;
BAC=16300808=13170千线线圈有效高度;
高低压线圈空道平均半径mm3.17总损耗计算变压器的损耗分为两种 ， 其一是基本损耗包括空载损耗和线圈的电阻损耗；其二是附加损耗主要包括线圈、引线、油箱、铁心及夹件等结构中 ， 由于漏磁通以及尺寸偏差等造成的损耗 。
首先算出75时的负载损耗,因为这项损耗标准是按75时规定的.还要算出85时的损耗,用来计算温升,因为变压器的寿命是按年平均气是温20计算的,因此线圈温度为65+20=85 。
表3.4总损耗表项目7 。

42、5损耗(W)85损耗(W)高压线圈损耗15420高压涡流损耗低压线圈负载损耗11613低压涡流损耗杂散损耗4486引线损耗总负载损耗32601空载损耗50445044总损耗37645386443.18箱壁散热面计算 拱顶部分几何面积, 图3-8 拱顶形油箱面积计算图 下部箱壁(如图3-8非蓝色部分所示) 箱壁有效散热面, 11.253.19散热器的选择 估算油平均温升估算热负荷按,算出 估算总的有效散热面(P为85时总损耗) 散热的器的总散热面 散热器上下联管中心距的选择 ， 根据油箱高度及散热规格表选取上节油箱高=1818-100=1718,根据1718mm选中心距为1700mm为合适. 散热器 。

43、管数的选择：散热器总散热面积23.326从表8中看出,选择100根管,中心距为1700mm的1只散热器总散热面为与23.62最为接近 。
3.20油的温升3.20.1油平均温升的计算图3-9 发热中心与散热中心示意图总有效散热面热负荷：3.20.2油顶层温升计算油顶层温升,最高长到53,留有2的裕度.式中: 散热中心校正值,此值是根据和发热的中心高与散热的中高比值H而定 ， 查表9得 。
3.20.3线圈平均温升的计算 高压线圈式中: 为高压线圈对油温升;
为油平均温升. 低压线圈式中为低压线圈对油温升；3.21安匝分布当安匝分布不平衡时 ， 则横向漏磁越严重 ， 涡流损耗和横向漏抗将随之增加 ， 产生较大的短路机械力 。

44、 ， 另外在大容量变压器将产生局部过热 。
因此 ， 安匝平衡在计算上有重要意义 ， 可能是绝对平衡是不肯能的 ， 但在计算上可以使安匝分布做到比较平衡 ， 来满足机械XXX度方面的要求 。
不平衡安匝分布是沿线圈高度方向和各部分高低压线圈安匝分布情况而定 。
但为了简化计算过程 ， 通常都将线圈沿高度方向划出几个不同区域 。
现将高低压线圈各区域的高度及匝数计算如下：高压线圈225.5=1210.502G 12= 24 120.522E 13= 286 25 4.5=112.5.24段 310匝 233148=112345高度2H 11=22 75.5= 38.56F 14=84 6.5328段 106/83/61 12 6.5= 。

45、 78110高度225.5=1210.521E 13= 273 120.53G 12= 36 25 4.5=112.524段 309匝 243148=112345高度低压线圈（放置的大油道为80mm）15.56.5= 100.750.751P 6= 6 100 20Q 8= 160 35 7=245 21段 166匝 345高度4 4.5= 1860 2R 5= 10 782Q 8= 16 6.54段 26匝 71.575.5= 38.5 110高度15.56.5= 100.750.7520Q 8= 160 1001P 6= 6 35 7=245 21段 166匝 345高度当各区域的高度及匝 。

46、数算完后 ， 要核算一下是否与总段数、总匝数、和线圈高度相符高压各区段数之和为2482456高压各匝数之和为310106309725高压各区高度之和为345110345800低压各区段数之和为2142146低压各匝数之和为166+26+166=358低压各区高度之和为3451103458003.22各区域安匝占总安匝百分数为了计算方便 ， 使之一目了然的找出 ， 由于安匝不平衡引起的最大机械力 ， 在计算公式中不直接代入不平衡安匝数 ， 一般都将不平衡安匝数用百分数表示之 ， 这样可以简化 ， 不必考虑电流 。
各区域的安匝数占总匝数的百分如下位置区域高压低压143.5246.6849.12546.37212.968.690 。

47、7.26343.5244.6350.87546.37表3-6各区域的安匝百分数表3-7区域位置2.351.320.072+4.71.27+0.1432.35+2.590.073.23机械力计算对变压器进行结构设计时 ， 必须考虑变压器在运行过程中 ， 由于线路或变压器经匝内部短路而产生的机械力 ， 以及此机械力对变压器的器身结构和线圈的作用结果 。

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