质量检查流程图如下：质量检查流程图上道工序施工员技术交底操作人员施工员指导作业直至完成质检员对工序控制点全数检查,合格后施工 。

51、员操作人员施工员督促整改填写质量整改通知书不合格技术负责人汇总分析确定频次下道工序报验工序交接记录合格4、配备足够的质量检查的仪器、设备现场检测是质量检查中最主要的方法和手段 ， 仪器和设备是检查、试验的工具 。
仪器、设备状况的好坏 ， 直接影响检查的结果 。
不合格或落后的仪器设备不能有效、真实地反映现场施工的质量状况 ， 有时还容易出现第一判断错误和第二判断错误 ， 失去了质量检查的作用 。
因此 ， 为了完善质量保证体系 ， 根据主要工程项目及工程数量 ， 配备了先进的试验测量检测仪器和设备 。
5、制定质量承包责任制从总公司至项目部 ， 下至每道工序的操作工人班组 ， 层层制定质量承包责任制 ， 并签定责任书 ， 认真贯彻执行 。
加强奖罚四季度 。

52、和荣誉宣传力度 ， 采取质量奖罚制度 。
对各工种的分部工程 ， 能够达到优良标准 ， 竣工后拨出一定比例的优良奖 ， 奖给一线工人 ， 反之则实行重罚 。
最终达到以工作质量保工序质量 ， 工序质量保分项工程质量 ， 分项工程质量保整体工程质量的层层包保氛围 。
以增加全员的质量意识 ， 形成学技术 ， 比水平的良好风气 。
三、严格的质量管理制度1、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则 。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计 ， 积极采用新工艺 ， 新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书 。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底 ， 包括项目技术负责人向工长的技术交底、工长向班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底 。
各级交底以书 。

53、面进行 。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任 。
2、材料进场检验制度本工程的各类材料需具备出厂合格证 ， 并根据国家规范要求分批量进行抽检 ， 抽检不合格的材料一律不准使用 ， 因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任 。
3、过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度 ， 自检要作文字记录 。
隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查 ， 并作出较详细的文字记录 。
4、质量否决制度：对不合格分项分部工种必须进行返工 。
不合格分项工程流入下道工序 ， 要追究班组长的责任 。
不人身权利分部工程流入下道工序要追究工长的责任 。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的 。

54、纠正和预防措施 。
5、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护 。
项目经理部人员应合理安排施工工序 ， 减少工序的交叉作业 ， 上下道工序之间应做好交接工作 ， 并做好记录 。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时 ， 应征得上道工序操作人员及管理人员的同意 ， 采取有效措施避免破坏和污染 。
否则 ， 造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责 。
6、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据 ， 应力求真实和详尽 。
各类现场作记录及材料试验记录 ， 质量检验记录等要妥善保管 ， 特别是各类工序接口处理 ， 应详细记录当时的情况 ， 理清各方责任 。
7、有关工种技术 ， 质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工种竣工验收的重要 。

55、依据 ， 应真实详尽 。
由专职资料员收集、整理、保管存档 ， 做到工种技术 ， 质量保证资料及验收资料随工种进度同步进行 。
8、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员就经过业务知识技能培训 ， 并持证上岗 。
因无证指挥、无证操作、违章操作、违章指挥造成工程质量不合格或出现质量事故的 ， 除要追究有关责任者的责任 。
四、全面的质量管理1、工程开工前认真熟悉审查图纸 ， 正确贯彻按图纸施工的原则 。
并做好图纸会审记录 。
2、施工过程发现设计问题或需材料代用时 ， 先办洽商后由设计单位发正式变更通知书及材料代用证明 。
3、认真做好技术交底 ， 主要技术问题及分项工程施工前 ， 由项目技术负责人组织交底 ， 并有书面记录 。
4、严格执行工序交接检查制度 ，。

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标题：售楼|售楼部室内装修工程施工组织设计#安徽( 十 )