3、主机手每一小时对工艺参数进行记录（实测值） ， 并随时注意管材的实物质量 。
所用设备检测方法目测工序负责人主机手、维修部维修人员武汉金 。

7、牛经济发展有限公司 第三道工序真空定径、冷却正常工序技术要求操作规程1、真空定径设备中心必须与挤出机中心线一致 。
2、真空箱内的水温控制在20-30 。
水质清洁 ， 无颗粒杂物等 。
3、定径套、真空箱及冷却水箱每月彻底清洗一次 ， 去掉各类杂物 。
4、高位水箱及到定径套的水路每季度清洗一次 。
1 对照开机验证表严格逐条验证 。
2 重点检查真空定径水槽托轮和其他转动部分及水泵、真空泵是否工作正常 。
3 真空度根据不同管材规格在 -0.06-0.015MPa之间调节 。
4、PE燃气管管坯从模头挤出 ， 经由定径套进入真空箱 ， 管材的外径 ， 壁厚 ， 表面质量初步定型 。
所以定径套一定要保持水路畅通 ， 无堵塞 ， 表面无损伤、杂物 。
不漏气 。
5 。

8、、PE燃气管管坯从熔融状态转为固态,需要释放出大量的热,因此冷却效果的好坏直接关系到生产效率的高低和产品性能的好坏 。
真空定径套冷却水温度一般为30以下,并根据成型调节水量大小 ， 确保成型稳定、冷却充分 。
所用设备检测方法目测工序负责人主机手武汉金牛经济发展有限公司 第四道工序标 识正常工序技术要求操作规程一、喷码标识：AZ 中国名牌国家免检产品 金牛管业上述符号含义如下： 管材系列 ， 燃气管材须标识原料生产商名、牌号及材料级别 ， PE80级标BOREALIS ME3440 PE80；PE100级标BOREALIS HE3490LS PE100； 用途标识给水管材标识为“水” ， 燃气管材标识为“Gas”； 。

9、 管材标准尺寸比 ， SDR值 ， 如： SDR11； 管材公称外径 ， 如：dn160； 国家标准： GB 15558.1-2003； 生产日期生产线代码原料配方映射代码a:生产日期-格式为yyyymmddhhmm；b: 生产线代码-由1位英文字母加阿拉伯数字组成 ， 如：Z24；Z22 。
c: 原料配方映射代码-按照PE管材工艺配方及原料代码文件执行 ， 如PE480+2%黑色母为01 ， 2480H+2%黑色母为10；6100+2%黑色母为16；原料批次代码-由4位阿拉伯数字组成 ， 为原料批号的后四位数字的顺序颠倒；盘管每一米喷印一次 ， 由3位阿拉伯数字和“m”组成 ， 如000m ， 直管不标识米数 。
注：喷印要求1 喷印信 。

10、息汉字字体一律为仿宋体 ， 英文字体为罗马体 ， 大小与管材尺寸大小应相匹配 ， 喷印清晰、工整 。
各字段之间间隔均匀 ， 标识总体布局美观 。
2 标识长度直管公称外径165063以上(含63)标识间距（mm）标识长度453603905盘管标识长度453mm ， 每米长度为10052mm二、压印标识AZ中国名牌国家免检产品 金牛管业材料级别燃气管须标识原料生产商名、牌号及材料级别 ， PE80级标BOREALIS ME3440 PE80；PE100级标BOREALIS HE3490LS PE100；用途标识燃气管材标识为“Gas”；标准尺寸比标识格式为SDR ， 例：SDR11；公称外径dn 20dn 630;
执行标准号燃气 。

11、管材为GB 15558.1-2003；生产日期（年、月、日、时间）标识格式为yymmdd；班次、原料配方代码、生产线编号原料批号 (按工艺配方文件执行)；计米信息由4位阿拉伯数字和长度单位“m”组成(仅适用于盘管) 。
注：压印质量要求1、压印信息汉字字体一律为宋体 ， 英文字体为罗马体 ， 大小与管材规格大小应相匹配 ， 印字清晰、工整 。
2、压印信息应位于两色标线之间 ， 标记间距不应超过1m 。
1、开机前应将管材标识的内容编辑好 ， 管材外观、尺寸合格后 ， 开始喷印 。
2、每班交接班时 ， 主机手应确认标识是否正确 。
并在工艺记录表上做好记录 。
3、管材一级质检员在交接班时应对标识进行完整记录 ， 并根据实际用料情况对管材的批号变 。

12、化做好记录 。
4、管材标识必须清晰、完整 ， 标识间距离符合标准 。
一级质检员应对其测量并记录 。
所用设备精度为1 mm的卷尺 。
检测方法主机手应不定时检查管材 ， 一级质检员负责检验 。
工序负责人主机手、一级质检员武汉金牛经济发展有限公司 第五道工序牵引、切割正常工序技术要求操作规程1.牵引机与挤出机、切割机必须同步运行 。
且运行稳定 。
2.牵引机上下履带压紧适中 。
3.胶块应清洁 。
4.牵引机链条、链轮 ， 以及关键活动部位和切割机上的导轨应定期加注润滑剂 。
1.开机前 ， 应检查牵引机切割机是否正常 。

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标题：PE|PE燃气管工艺技术规范( 二 )