原因不明时 ， 请跟扬锻公司售后服务部门联系 。
l 停止运转超过24小时后再开始进行作业时 ， 应该在完成下列项目后再进行冲压作业 ， 以防润滑油不足造成的事故 。
(1) 应该进行2.2日常检查及运转操作(第9页) 。
不过 ， 手动油泵应操作10行程 。
(2) 经过5分钟以 。

7、上的跑合均匀后再进行运转 。
注 意l 在长期（1个星期左右）停止使用后再准备重新运转时 ， 应该在完成下列项目后再进行冲压作业 。
(1) 应该进行2.2日常检查及运转操作(第9页) 。
不过 ， 应在步骤中改变、 增加下列内容 。
手动油泵应操作10行程 。
为保证充分地加注润滑脂 ， 应在大该20秒钟的间隔内控制电源开关开关45次 。
(2) 实行每月检查 。
(3) 卸下模具 ， 进行30分钟以上的跑合运转 ， 检查各部分没有发生异常声、 发热、异常振动等情况在运转操作前 ， 务必充分理解A安全篇 ， 并按照其内容进行 。
附带光电式安全装置（任选项）时 ， 应在作业前阅读光电式安全装置的使用说明书（包括另册或卷末的机器使用说明书） 。
充分理解了内 。

8、容之后再进行作业 。
2.1作业、开始前的检查事业者及具体的负责人员应进行下列的作业开始前的检查 。
（1） 检查寸动运转 ， 确认滑块只是按着双手运转按钮才会动作 ， 一旦手离开按钮后立即停下 。
（2） 检查曲轴、飞轮、滑块、连杆及连杆调节螺钉的螺栓有无发生松开 。
（3） 检查行程停机机构的功能在单次运转时 ， 双手按起动按钮 ， 若滑块角度于180度之间时 ， 则放开按钮或会立即停止；若滑块角度于180度360度之间 ， 则会停止于上死点 。
这种做法称为安全行程（4）检查急停止机构及紧急停止装置的功能 。
确认在运转过程中按压紧急停止按钮后 ， 滑块执行急停 。
按压紧急停止按钮 ， 确认一旦手离开按钮后就不能够起动操作滑块 。
（5）检查滑块或 。

9、模具防止危险机构的功能 。
护栅（任选项）确认一旦关闭护栅后 ， 作业人员的手不能够伸入动作范围内 。
光线式安全装置（任选项）确认在光线受到遮挡的情况下 ， 不能够起动操作滑块 。
确认在单次及连续运转模式下使滑块下降的过程中 ， 一旦遮挡光线后 ， 滑块执行急停 。
双手操作按钮确认双手没有同时按压2个运动员按钮时 ， 滑块不会起动的 。
（6）检查冲床内模具及工作台的情况确认模具及工作台上没有放置任何工具或部品等物体 。
2.1日常检查及运转操作操作开关及机器的位置 ， 请参照B规格篇4.各部各称（第14页）及D操作篇1.操作机器（第2页） 。
带的项目、必须由具体的负责人员进行 。
1整理、整顿及清扫冲床周围及地面 。
2应该确认各种润滑油均 。

10、已达到油罐油位计或容器的指定范围内下限标记线以上 。
不足时应予以加注 。
此外 ， 还要检查没有发生漏油现象 。
3手动油泵应操作35个行程 。
4应该确认自动排水过滤器没有脏污 。
一旦出现脏污后 ， 应该清扫过滤器 。
建议每星期定期进行清扫 。
5缓慢地打开空气供给口的空气断流阀 。
通过声音等方法检查气动装置及配管没有发生漏气等现象 。
6确认离合器的压力在压力计的规定范围内 ， 以及平衡器的压力适合于上模悬挂重量 。
7打开放泄旋塞 ， 确认无积水放出 。
也应该同样地检查贵厂的空气压缩机 。
8接通贵厂的供应电源 ， 将外部操作式断路器置于ON位置 。
确认电源指示灯亮灯 。
9将钥匙插入控制电源开关 ， 向右旋转 ， 置于通的位置 。
确认这种状态下不能够拔出钥匙 。

11、 。
10进行离合器制动器电磁阀的监控功能试验 。
11按住紧急停止按钮 ， 手放开后仍旧处于按压状态 。
只有在朝着复位旋转后才能够恢复原状 。
检查所有的紧急停止按钮是否都符合此要求 。
12用双手同时按压2个双手运转按钮、放开 。
然后确认离合器制动器电磁阀的排气声音清脆、良好以及消音器连续排气 。
（具体的负责人员应该靠近离合器制动器电磁阀辨别声音） 。
13按压主电机启动按钮 ， 起动主电机 。
确认主电机灯亮灯 。
14通过调速器将无负荷连续行程数调节使用说明书的规定值 。
在冲床的背部确认飞轮的旋转方向 。
标牌上用箭头表示旋转方向 。

稿源：(未知)

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标题：扬州|扬州锻压说明书D操作篇( 二 )