(2) 派专员检修 。
单次动作失常(1) 旋转凸轮角度调整不当 。
(2) 旋转凸轮微动开关损坏 。
(1) 适当的调整即可 。
(2) 换新 。
故障现象可能原因排除方法及检修定位停止位置不在上死点(1) 旋转凸轮角度调整不当 。
(2) 刹车磨擦片长期磨损 ， 所造成的必然现象 。
(1) 适当的调整即可 。
(2) 换新 。
紧急停止无效或紧急停止无法复位(1) 线路有脱落或断线情形 。
(2) 按钮开关故障 。
(3) PC控制器问题 。
(1) 视查并上紧螺丝 。
(2) 更换 。
(3) 派专员检修 。
电动滑块调 。

18、整失效(1) 电动机保护开关热保护跳脱 。
(2) 到达设定范围的上下限值 。
(3) 滑块调整选择开关未置于“ON”处 。
(4) 平衡器压力调整不当 。
(5) 电磁接触器故障无法投入 。
(6) 线路故障 。
(7) 按钮或切换开关故障 。
(1) 复位电动机保护开关 。
(2) 检视 。
(3) 置于“ON”处 。
(4) 检视 。
(5) 更换 。
(6) 检查马达线路部分 ， 及有关电气材料 ， 或查看传动链轮 。
(7) 更换 。
冲压时压力较大使滑块停于某点位置(1) 凸轮控制器内凸轮与微动开关之间的问题 。
(2) 微动开关故障(3) 攀车杆与微动开关之间的问题(1) 适当调整即可 。
(2) 更换 。
(3) 适当调整即可 。
故障现象可能原因排除方法 。

19、及检修滑块调整无法停止(1) 电磁开关吸收无法复位 。
(2) 线路故障(1) 更换(2) 视察有关线路部份 。
主电机运转或主电机启动后无法正常运转(1) 电动机线路有脱落或断线情形 。
(2) 热继电器保护或损坏 。
(3) 主电机启动按钮或停止按钮损坏 。
(4) 接触器损坏 。
(1) 视察并上紧螺丝 ， 连接线路 。
(2) 按下热继电器复位按钮 ， 或更换新热继电器 。
(3) 更换 。
(4) 更换 。
故障现象可能原因排除方法及检修计数器无法工作(1) 选择开关未置于“ON”处 。
(2) 旋转凸轮开关故障 。
(3) 计数器损坏 。
(1) 置于“ON”处 。
(2) 微动开关更换 。
(3) 检修更换新 。
运转准备灯不亮(1) 灯泡损坏 。
(2 。

20、) 空气压力不够 。
(3) 压力开关设定值过高 。
(4) 压力开关损坏 。
(5) 紧急停止按钮未复位 。
(1) 更换 。
(2) 检查是否漏气或空气压力能量的检讨 。
(3) 设定压力降至4-5.5kg/cm2 。
(4) 更换 。
(5) 复位紧急停止按钮4.2漏电断路器发生动作时一旦漏电断路器发生动作后 ， 滑块执行急停 。
电源灯来灯 。
请立即停止冲压作业 ， 调查原因 。
当原因不明时 ， 请跟扬锻公司的维修服务部门联系（参照最后一页） 。
请按照下列步骤进行复位操作 。
1进行A安全篇 5 ， 防止危险的操作（第25页）的（8）项以外的所有操作 。
2打开控制盘的门3 把漏电断路器的手柄提升到“ON”位置4 关闭控制盘的门 。
5 按照1项防止危险 。

21、的操作相反步聚进行操作 。
4.3热继电器跳闸时重 要l 本公司在交货前已经设定了热继电器的额定电流值 ， 严禁擅自调节 。
l 频繁地启动 ， 停止电动机 ， 将会引起热继电器跳闸 。
应该避免进行这种操作 。
当主电动机的热继电器发生跳闸时 ， 滑块执行紧急停止 。
请按下列步骤进行排除异常的操作 。
1按压主电机停止按钮 ， 使主电机停止运转 。
2进行A安全篇 5 ， 防止危险的操作（第25页）的（8）项以外的所有操作 。
3打开控制盘的门4请按压电磁开关下方的热继电器复位按钮 。
听到“咔嚓”响声时 ， 则表示热继电器完成了复位 。
5关闭控制盘的门 。
6按照2项防止危险的操作相反步聚进行操作 。
7热继电器再次跳闸时 ， 说明机械设备方面可能发生异常 ， 应该立即停止冲压作业 ， 调查原因 。
当原因不明时 ， 请跟扬锻公司的维修服务部门联系（参照最后一页） 。
- 17 。

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标题：扬州|扬州锻压说明书D操作篇( 四 )