12、水井都采用砼底板 ， 钢筋的布置和底板厚度根据井位尺寸另行申报 。
保证砼底板的厚度 ， 增加承载面 。
砂浆强度超过设计要求配置 。
窨井基坑开挖时 ， 要按规定工作宽度及放坡系数 。
窨井周围回填12%灰土 ， 回填厚度不超过15一层 ， 层层夯实 ， 有条件的使用小型压路机环通压实 。
沟槽回填土管道隐蔽工程验收合格后即可进行回填土 。
管道两侧（胸腔）部分填土 ， 应同时进行分层夯实 ， 在夯实过程中应特别注意不要碰击沟壁和管皮、管带 ， 管侧和管顶50cm范围夯实时 ， 夯击力不可过猛 。
管顶覆土在0.5m以上时 ， 方可用轻型机械碾压 。
沟槽回填应将槽底杂物清理干净 ， 沟槽内无积水 ， 不得回填淤泥、腐殖土及有机物质 ， 大于10cm的石料硬块应剔除 ， 大的泥块应 。

13、敲碎 。
管道两侧及管顶以上50cm范围内的复土必须分层整平、夯实 ， 每层铺筑厚度为30cm（松厚） 。
回填前一定要检查槽中是否有水 ， 如有 ， 一定要在排除积水后方可回填 。
地上、地下设施保护已有的地上、地下设施资料进行核实 ， 并在相应的施工区域作明显标记 ， 在标记边界外1m的范围内采取人工开挖 ， 以避免在机械开挖过程中造成对现有设施的破坏 。
开挖过程中如发现其它地下设施 ， 作好记录并及时通报业主、监理和有关单位 ， 共同研究、协商 ， 采取有效保护 。
2.素土路基填筑2.1路基素土填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实 ， 实行程序化、标准化施工 ， 施工工艺流程见表1.四分段为：填筑区 平整区 碾压区 检验区 ， 每区 。

14、段长度视现场情况和机械设备施工能力按50100m划分 。
填筑区是专供自卸汽车或铲运机卸载路基填料的作业区域；平整区是专供推土机和平地机进行摊铺平整的施工区域；碾压区是专供压路机进行碾压施工的作业区域；检验区是专供试验、检测人员进行路基填土压实密度等各项指标检测的作业区域 。
八流程为：施工准备 基层处理 分层浇筑 摊铺平整（洒水、晾晒、拌合改良） 机械碾压 检验签证 路面整形 边坡整修 。
各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业 ， 不允许几种作业交叉进行 。
各区段、各工序相对独立进行作业 ， 各种机械设备在各自的作业区域内独立、高效的进行施工作业 ， 互补干扰 ， 充分发挥机械化生产效能 ， 提高生产效率 ， 确保工程质量 。

15、 。
2.2施工方法（1） 测方中线线路复测后测放出线路主要控制桩 ， 对施工现场按设计断面进行复核（包括中线、标高、水准点的复查与增设 ， 横断面的测量与绘制） ， 放出路基坡脚和施工边线以及排水沟的具体位置 ， 在施工前做好排水系统的施工 ， 并保证排水沟不被路基填料和施工机械破坏 。
（2） 检验土样对路墊挖土的土质取有代表性的土样 ， 按标准试验方法进行天然密实度、含水量、夜限指数和颗粒分析 ， 确认填土层的最佳含水量和最佳密实度 。
（3） 基底清理基底清理：在铺筑前 ， 应将下层的表面拉毛 ， 并洒水湿润 。
（4） 分层填筑在分层填筑前 ， 依据技术标准、压实机械性能、土质类别 ， 取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各 。

16、项参数后 ， 确定填筑施工工艺 ， 并报监理工程师审批 。
路堤填筑采取全断面、纵向分层方式 。
当原地面高低不平时 ， 先从最低处分层填筑 ， 每层由里向外填筑 。
路基填筑水平分层填筑压实 ， 分层厚度根据实验确定 ， 严格控制 ， 没10m20m设一组标高点 ， 每层填筑厚度不超过25cm ， 最大虚铺厚度不超过30cm 。
为保证路堤边缘填土的压实度 ， 边坡外侧超填0.30.5m ， 竣工时刷坡整平、压实 。
路堤填筑成型后 ， 用平地机细平路床表面 ， 做好路拱 。
中途停工 ， 路堤表层及边坡加以整理 ， 防止积水及冲刷 。
（5） 摊铺、平整根据设计填土高度及由试验段确定的分层松浦厚度及压实参数 ， 采用推土机摊铺平整 ， 平地机精平 ， 做好摊铺面在纵向和横向平顺均匀 ， 以保 。

17、证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压 ， 达到碾压效果 。
素土平整完毕后 ， 根据素土量撒出方格网进行堆放素土 ， 在用人工和机械将素土均匀摊铺 。
在摊铺的同时 ， 填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡 ， 利于路基面排水 。

稿源：(未知)

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标题：小区|小区道路、排水施工组织设计( 三 )