1、蜗杆齿轮减速器设计说明书一. 课程设计书F=1835 N D=0.33 m V=0.38 m/s原始数据其他条件使用地点：室外 生产批量：小批载荷性质：微振使用年限：四年二班计算说明结果设计课题:设计一用于带式运输机上的蜗轮齿轮二级减速器 ， 运输机连续单向运转 ， 载荷性质是微震 ， 使用地点是室外 ， 减速 器小批量生产 ， 使用年限是四年两班.空载起动,卷筒效率为 0.96(包括其支承轴承效率的损失),运输容许速度误差为 5%,车间有三相交流 ， 电压380/220V表一：二. 设计要求1. 减速器装配图一 (A1) 。
2. CAD绘制轴、齿轮零件图各一 (A3) 。
3. 设计说明书一份 。
三. 设计步骤1. 传动装 。

【蜗杆|蜗杆齿轮减速器设计说明书】2、置总体设计方案2. 电动机的选择3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5. 设计V带和带轮6. 齿轮的设计7. 滚动轴承和传动轴的设计8. 键联接设计9. 箱体结构设计10. 润滑密封设计11. 联轴器设计1. 传动装置总体设计方案：1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成 。
2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布 ， 故沿轴向载荷分布 不均匀 ， 要求轴有较大的刚度 。
3. 确定传动方案：考虑到电机转速高 ， 传动功率大 ， 将 V带 设置在高速级 。
2. 电动机的选择1）选择电动机的类型按工作要求和工作条件 ， 选用丫系列三相笼型异步电动机 ， 全封闭冷式结构2）确定电动机的容量 。

3、电动机所需工作功率为：P芒=PIn &=0.726kw式中为卷筒的效率 ， 取0.96传动装置的总效率a=0.7024=0.99 x 0.97 x 0.98 x 0.81为联轴器的效率 ， 2为齿轮传动的效率（8级）,3为轴承的效率（滚动轴承） ， 4为蜗轮蜗杆的效率（双头）,所以 P： = P/ n 二=1.037kw3）选择电动机转速卷筒工作转速为n= 1000 60v=22.0r/minD按照推荐的传动比合理围 ， 蜗杆圆柱齿轮减速器则总传动比 合理围为=1560,故电动机转速可选围为：= n=（1560） x 22.0=3301320r/min符合这一围的同步转速有 750 r/mi n,1000 r 。

4、/mi n. 综 合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格等因素， 决定 选用同步转速为1000 r/min的电动机 ， 型号为Y90L-6其主要性能如表所示电动机参数表1.1电动机型号额 疋 功 率Pedkw电动机转 速%in电 动 机 重 量N同 步 转 速满 载 转 速Y 90L-61.110009102502.02.23. 确定传动装置的总传动比和分配传动比(1)总传动比由选定的电动机满载转速n汽和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为ia = nhn = 910/22.0 = 41.36i2 = 2.5i1 = 16.54(2)分配传动装置传动比1. ia = ii X i2式中分别 。

5、为蜗轮蜗杆传动和齿轮传动的传动比 。
i2 =(0.040.07) i =1.652.8952i2 = 2.5 ， 贝卩 i1 = 16.544. 计算传动装置的运动和动力参数(1) 各轴转速n = nm = 910r/mi nnn = n / i 1 = 910/16.54 = 55.02r/minnm = nn /i2 = 55.02/2.5=22.0r/minnw 二nm =22.0 r/min(2) 各轴输入功率R = pd x 1 = 1.037 x 0.99 = 1.027kWPn = pi Xn 4X 3 = 1.027 x 0.8 x 0.98 = 0.805kWPm = Pn Xn。

6、2X 3 = 0.805 x 0.98 x 0.97 = 0.765kWPzv = Pm x 1 x 3 =0.765 x 0.99 x 0.98 = 0.743kW(3) 各轴输入转矩电动机轴的输出转矩Td=9550Pd =9550 x 1.037/910=10.88 N mnm所以：Ti = Td x 1 =10.88 x 0.99=10.77 N-mTn = Ti x i1 x 3 x 4=10.77 x 16.54 x 0.98 x 0.8= 139.66 N-mT m = T n x i 2 x 2 x 3=139.66 x 2.5 x 0.98 x 0.97 =331.90Nm运动 。

7、和动力参数1.2轴号功率P/kw转矩T/(n m)转速n/(r/mi n )传动比i效率n电机 轴1.30710.889101.000.99I轴1.02710.7791016.540.78H轴0.805139.6655.022.500.95皿轴0.765331.90221.000.97卷筒轴0.743322.00225. 传动零件的设计计算=157 MPa5.1.高速级蜗轮蜗杆的设计计算材料的选择蜗杆采用45钢 ， 表面硬度45HRC蜗杆头数 。
蜗轮材料采用ZCuSn10P1砂模铸造 ， 我轮齿数a接触疲劳强度计算1) 许用接触应力由表可知应力循环次数q=1575N=60et2=60X 910/16.5 。

8、 X 19200=6.35 x 107(T h=0.9(T b=0.9 x 220=157 MPa2) 计算mlq涡轮转矩T25T2=T1i n 1=1.4 x 10 N mmZ1=2,假设 n 1=0.8 载荷系数 K二KKVKb = 1.2 X 1.1 X1 = 1.32V245HRC240HBS200HBS齿数2332870模数53变位系数0.206.轴的设计与计算6.1蜗杆轴的计算轴的材料选用45钢 ， 取C=112前述初估轴径：由得又由于轴与联轴器联接 ， 有一个键槽 ， 轴径应增大3%轴端最细直径考虑到联轴器及蜗杆便于安装到箱体中 ， 取6.2中间轴的计算轴的材料选用45钢 ， 取C=118,前述初估 。

9、轴径：取6.3低速级轴的计算6.3.1初估轴径轴的材料选用45钢 ， 取C=112前述由又由于轴与联轴器联接 ， 有一个键槽 ， 轴径应增大3%轴端最细直径mm取6.3.2结构设计1）轴端A的结构设计轴段A上安装联轴器 ， 根据联轴器标准取 A的轴径长度2）轴端B的结构设计联轴器用轴肩定位 ， 取轴段B的轴径；采用脂润滑 ， 用唇形密封圈密封 ， 取轴段B的长度3）轴端C的结构设计轴端C上安装滚动轴承和挡油板 ， 并且轴段C轴肩为非定位 轴肩 ， ,考虑滚动轴承标准 ， 取轴段C轴径长度 。

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标题：蜗杆|蜗杆齿轮减速器设计说明书