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热处理|斜盘热处理生产工艺过程设计( 四 )



按关键词阅读: 设计 热处理 过程 生产工艺


选择箱式电阻炉 , 型号为RX-45-12 。
表13 RX-45-12规格及技术参数型号功率/kw电压/V相数最高工作温度/炉膛尺寸(长宽高)/mmmmmmRX-45-124038031200950450350 装炉方式 , 如图2所示 。
根据炉型选取退火架尺寸 , 由表13所示工件装炉位置可知 , 横向可放置工件5排 , 纵向可放置工件2列 , 即每层可放置工件10件 , 而退火架有2层 , 故每炉可处理20件零件 。
图2 退火架示意图尺寸:850mm350mm200mm , 挂绳为软线 退火工艺曲线 , 如图3所示 。
980103h随炉冷却温度/0时间/h图3完全退火工艺曲线6.2 淬火 概念:淬火 。

21、是将钢加热到Ac1或Ac3以上某一温度 , 保温后适当冷却 , 获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺 。
目的: 使过冷奥氏体进行马氏体(或贝氏体)转变 , 得到马氏体(或贝氏体)组织 , 在经后续的回火处理 , 塑造钢的显微组织与力学性能 , 提高零件的耐磨性和抗疲劳性能 , 确保零件在工况下的可靠性和使用寿命 。
淬火温度:98010确定依据:亚共析钢加热到Ac3以上3050确定方法:940+(3050) 加热方法:采用直接到温加入炉加热的方法 。
选择依据:由于38CrMoAlA为中碳调质钢、中等淬透性材料 , 且此工件形状简单 , 故采用采用直接到温加入炉加热的方法 。
此方法加热速度快 , 节约时间 , 节约能源 , 提高生产效率 , 降低产品成本 。

22、 , 便于批量生产 加热介质:氮气 。
目的:使用氮基气氛保护 , 可以实现少、无氧化处理 , 避免零件加热时的氧化脱碳 , 使金属烧损、性能降低 保温时间:2.5h选定的依据:由于淬火时只是需要工件完全奥氏体化 , 不需要奥氏体长大 , 故淬火时间较退火时间稍微短一点 , 由前面计算可得 , 加热时间为3h , 在此取淬火时间为2.5h 。
加热时间可按下列公式进行计算:t=KD , 式中t为加热时间(min);为加热系数min/mm , 加热系数可根据钢种与加热介质、加热温度 , 参数按照表11选取; K为反映装炉时的修正系数 , 可根据表12选取 , 根据工件装炉位置 , K取2.2;D为工件有效厚度(mm) , 近似取D=38mm 。
可得t=KD=(1.51 。

23、.8)2.238=125.4150.48min 。
由于38CrMnAlA钢合金量较高且工件厚度不均匀 , 故取t=2.5h 。
冷却方式:油冷 , 选择为20号机油 。
选择依据为:对于形状不对称或截面相差悬殊的 , 则要选择冷却相对缓慢的淬火介质 。
故冷却介质选择油 , 根据斜盘的直径且考虑到其尺寸的不均匀性 , 采用矿物质油(矿物油) 。
为了能提高油的冷却能力 , 可配制混合油 , 即将粘度和冷却能力不同的两种油予以混合 , 可以得到介于两种油之间的性能 。
由于工件淬火加热温度高 , 淬火介质选用油质淬火剂 , 不会由于工件与油的接触导热提高油温而降低冷却能力 。
使工件既能淬成马氏体 , 又不致引起太大的淬火应力 。
表14 38CrMoAlA的临界直 。

24、径钢号半马氏体硬度HRC2040水中冷却的临界直径D/mm矿物油中冷却的临界直径d/mm38CrMoAlA4310080 淬火方法:单液淬火 。
依据:大多数合金结构钢和合金工具钢工件均采用油冷淬火 。
而38CrMoAlA钢属于高合金钢结构钢 , 故选择单液淬火 。
淬透性曲线如图4所示 。
图4 38CrMoAlA淬透性曲线 热处理设备规格及技术参数 , 如表15所示 。
此次所选的是1200箱式电阻炉 , 其型号为RX3-45-12Q 。
表15 RX3-45-12Q规格及技术参数型号额定功率/kw额定电压/V相数额定温度/炉膛尺寸(长宽高)/mmmmmm最大加载量/KgRX3-45-12Q4538031200950450 。

25、350100 装炉方式 , 如图15所示 。
根据炉型选取退火架尺寸 , 由表13所示工件装炉位置可知 , 横向可放置工件5排 , 纵向可放置工件2列 , 故每炉可处理10件零件 。
图3-4 淬火筐示意图尺寸:850mm350mm200mm , 挂绳为软线淬火工艺曲线 , 如图5所示 。
980102.5h油冷温度/0时间/h图5 淬火工艺曲线图6.3 高温回火 概念:将淬火钢加热到Ac1以下某一温度、保温 , 并以适当速度冷却的工艺过程称为回火 。
目的:提高淬火钢的塑形和韧性 , 降低其脆性 , 消除淬火引起的残余内应力 , 获得良好的综合力学性能;稳定工件尺寸 , 使钢的组织在工件使用过程中不发生变化 。
回火温度:因为是调质 , 所以选择高温回火 , 并 。

26、且根据调质后的硬度250280HBS , 查阅手册(图6)得:38CrMoAlA调质中高温回火温度为620650故取回火温度选择是63010 。
图6 回火温度与硬度(含碳量)关系曲线图 回火方法:用空气电阻炉采取到温加热方式 , 可以减少工件加热时间 , 回火后硬度下降较小 。


稿源:(未知)

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