1、投资价值发现者 主动活力经营、成本周转领先、组织稳健成长 2 模亿蚀纹流程 蚀纹基本流程： 洗模 粘模 化学检验 表面处理 印花处理 化学蚀刻 表面处理 表面处理 QC 防锈处理 包装 3 方法与效果： 使用专用的模具清洗剂对模具表面进行油污和杂 质清洗 。
常见缺陷： 1、表面留有油污 ， 油污对模具表面有防腐蚀的作 用 ， 会造成化学蚀刻不均匀； 2、模具贴保护胶纸不容易 镜面的保护： 清洗完毕后对特殊要求面需要立即保护 ， 一般镜 面清洗完毕后会喷一成黑油漆作保护 。
防锈和防 止刮花 黑色 油漆 4 方法与效果： 使用专用的胶布粘贴在不需蚀纹的表面 ， 通常 会粘贴至少三层的胶布 。
粘贴完毕后用蜡密封 蚀纹面 。

【模具蚀纹工艺|模具蚀纹工艺 (1)】2、边界 ， 再次清洗蚀纹面 常见缺陷： 1、蚀纹面与非蚀纹面边界线不直 2、粘贴不牢 ， 导致多蚀 。
胶布 模具优化： 蚀纹面与非蚀纹面以R角交界时 ， R角尽可能 小 ， 一般不大于R0.5mm 5 方法与效果： 将粘贴好的模具浸泡在化学药剂里几秒钟 ， 未 粘贴胶布的表面会被化学腐蚀0.010.02mm ，表面呈现黑色 。
模具常见缺陷： 1、材质或者硬度不均匀 2、砂眼 3、烧焊痕 在以上缺陷位置会呈现不同深浅的颜色 缺陷解决措施： 1、材质或硬度相差不大时 ， 分开蚀纹 ， 调整 蚀纹的时间长短 。
2、砂眼较小时 ， 用蜡填上砂眼后再蚀纹 3、烧焊后材质和硬度差别不大 ， 采用第一种 方法解决 。
硬度差别较大 ， 可以对烧焊位置。

3、局部加热后再蚀纹 。
模具优化： 1、在模具上做好烧焊位置的标识 2、模具各部分的硬度差异小于HRC5 6 方法与效果： 用喷枪将砂粒均匀的喷在腐蚀过的模具表面 ，去除模具表面的黑色氧化层 ， 砂洗后模具表面 呈银白色 。
常见缺陷： 喷砂不均匀 ， 表面洗不干净 ， 导致蚀纹不均 匀 。
处理后的效果 7 5、印花处理印纹 纹板加热上蜡 用菲林蚀刻好的纹板 转印蜡纸 转印用薄膜 转印模具 原理： 用菲林蚀刻标准的纹板（锌质） ， 然后在纹板均匀上蜡 ，再用碾压机将花纹转印在专用薄膜上制作蜡纸 。
将蜡纸按 要求贴在砂洗后的模具表面 ， 将花纹转印到模具上 。
制作好的蜡纸 适用范围： 一般适用于纹路轮廓不规则 ， 无特殊要求的 。

4、花纹 。
如汽车 内饰件的皮革纹 。
8 5、印花处理菲林 方法： 按纹路图纸制作菲林 ， 再将菲林按纹路要求贴在模具上 ， 控制菲林在模具上的位置 。
花纹菲林 标牌菲林 适用范围： 1、轮廓要求规则、清晰的花纹（如立体纹等） 9 5、印花处理喷纹 喷纹枪 方法： 按纹路要求调配油墨（主要调配油墨颗粒的大小） ， 再用喷纹枪均匀的喷涂在模具需 要蚀纹的表面 。
一般会先在白纸上试喷调试 适用范围： 无轮廓要求的花纹（如MT11010、MT11030等） 10 6、化学蚀刻 方法： 将转印好的模具或者喷纹好的模具、贴好菲林的模具浸泡在调好的化学药水里 。
将模 具上亮色的部分腐蚀 。
腐蚀的深度主要靠浸泡的时间来控制 ， 腐蚀后 。

5、模具表面呈黑色 。
此种工艺同化学检验相似 ， 主要是适用的化学药剂和浸泡时间不同 11 方法： 用喷枪将砂粒均匀的喷在腐蚀过的模具表面 ， 去除模具表面的黑色氧化层 ， 砂洗后模 具表面呈银白色 喷砂处理： 喷砂处理工艺同砂洗方法一样 ， 只是砂粒大小不同 ， 砂粒在高压空气的作用下 ， 在模 具表面上冲击出细小的凹坑 。
喷砂处理的纹路保留时间不长 12 方法： 如图所示的立体纹、拉丝纹等轮廓要求较高的纹路 ， 制作至少三次菲林 ， 腐蚀完一次 后再贴下一张菲林腐蚀 。
每次贴菲林时需要对齐上一次的轮廓 ， 每次腐蚀的时间不同来 调节不同位置的深度 13 现象： 产品出模斜度0.3（蓝色）13.6（紫色） ，样板上在最大斜度区域出现严重拖花 ， 在斜度最小 的区域轻微拖花 。
原因： 1、蚀纹不均匀 2、局部表面处理洗纹不均匀 3、模具斜度不够 解决措施： 1、重新洗纹 ， 将R角附近的纹路做浅一些 2、模具在蚀纹资料上注明斜度 ， 可以要求蚀同种 纹路 ， 蚀纹深度不同 ， 过渡处理 。
越靠近产品底部 纹路越浅 拖花 14 千斤重担众人挑 ，人人头上有指标！ 一起打粮食 ， 一起分奖金！ 再打粮食 ， 再分奖金！ 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0801/0023375072.html

标题：模具蚀纹工艺|模具蚀纹工艺 (1)