未注公差按IT10标准值检验 。
用螺纹规检查各螺纹铰接孔 ， 通归过 ， 止规止 ， 并试装与之 。

7、配合的外螺纹工件 ， 认真剔除扣头扣尾 。
不符合图纸则判定不合格 。
磨序加工必须要打表查看镀区和密封面的圆跳动 ， 不大于0.10 ， 用粗糙度对比样块结合手感检查车序、镗序、磨序、镀后的粗糙度 。
需钻孔件重点查绞孔、钻孔攻丝大小 ， 垂直度、粗糙度 ， 用粗糙度对比样块结合手感 ， 螺纹规 ， 螺纹接头检查 ， 用专用工具配合手电检查深孔毛刺铁屑清理 。
四、环套类严格控制零件图主零主项 ， 一般取公差所给的中间值 。
未注公差按IT10标准值检验 。
用螺纹规检查各螺纹铰接孔 ， 通归过 ， 止规止 ， 并试装与之配合的外螺纹工件 ， 认真剔除扣头扣尾 。
用千分尺测量壁厚差检查同轴度 。
检查铁屑毛刺清理工作 。
不符合图纸则判定不合格 。
公差与配合（摘自GB18001 。

8、80479）1基本偏差系列及配合种类.2标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公 差 等 级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT126101018183030505080801201201801802502503153154004005006891113151820232527911131619222529323640151821253035404652576322273339465463728189973643526274871001151301401555870841001201401601852102302509011013016 。

9、0190220250290320360400150180210250300350400460520570630孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm） m 公差带等级基本尺寸mm01818303050508080120120180180250250315D8+77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+1909+93+50+117+65+142+80+174+100+207+120+245+145+285+170+320+19010+120+50+149+65+180+80+220+100+260+120+305+145+ 。

10、355+170+400+19011+160+50+195+65+240+80+290+100+340+120+395+145+460+170+510+190E6+43+32+53+40+66+50+79+60+94+72+110+85+129+100+142+1107+50+32+61+40+75+50+90+60+107+72+125+85+146+100+162+1108+59+32+73+40+89+50+106+60+126+72+148+85+172+100+191+1109+75+32+92+40+112+50+134+60+159+72+185+85+215+100+240+11 。

11、010+102+32+124+40+150+50+180+60+212+72+245+85+285+100+320+110F6+27+16+33+20+41+25+49+30+58+36+68+43+79+50+88+567+34+16+41+20+50+25+60+30+71+36+83+43+96+50+108+568+43+16+53+20+64+25+76+30+90+36+106+43+122+50+137+569+59+16+72+20+87+25+104+30+123+36+143+43+165+50+186+56H6+110+130+160+190+220+250+290+32 。

12、07+180+210+250+300+350+400+460+5208+270+330+390+460+540+630+720+8109+430+520+620+740+0+1000+1150+130010+700+840+1000+1200+1400+1600+1850+210011+1100+1300+1600+1900+2200+2500+2900+3200K6+29+211+313+415+418+421+524+5277+612+615+718+921+1025+1228+1333+16368+819+1023+1227+1432+1638+2043+2250+2556N692011 。

13、28122414331638204522512557752372883393910451252146014668330336342450458467577586P615261831213726453052366141704779711291435174221512459286833793688轴的极限偏差 （基本尺寸由于大于10至315mm）公差带等级基本尺寸mm101818303050508080120120180180250250315d65061657880961001191201421451701701991902227506865868010510013012015514518517 。

14、02161902428507765988011910014612017414520817024219027195093651178014210017412020714524517028519032010501206514980180100220120260145305170355190400f716342041255030603671438350965610881643205325643076369043106501225613791659207225873010436123431435016556186g56147169201023122714321535174066177209251029 。

15、1234143915441749762472893410401247145415611769h5080901113151820236011013016192225293270180210250300350400465280270330390460540630720819043052062074087010001150130K5+9+1+11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+24+4+27+46+12+1+15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+47+19+1+23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+4M5+15+7+17+8+20 。

16、+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+207+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+346+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37+26+45+32+5 。

17、2+37+61+43+70+50+79+566+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注者为优先公差等级 ， 应优先选用 。
形状和位置公差（摘自GB1182118480）形位公差符号分类形状公差位 置 公 差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差 m主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例610101818303050508080120120180180250250315 。

18、31540040050051.522.52.534578910安装E、C级滚动轴承的配合面 ， 通用减速器的轴颈 ， 一般机床的主轴 。
62.534456810121315745678101214161820千斤顶或压力油缸的活塞 ， 水泵及减速器的轴颈 ， 液压传动系统的分配机构868911131518202325279911131619222529323640起重机、卷扬机用滑动轴承等101518212530354046525763直线度和平面度公差 m主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例10101616252540406363100100160160250250400400630522.53456 。

稿源：(未知)

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标题：机械|机械加工产品质量检验标准(液压支架、采煤机电控箱)( 二 )