19、8101215普通精度的机床导轨6345681012152025756810121520253040轴承体的支承面 ， 减速器的壳体 ， 轴系支承轴承的接合面881012152025304050609121520253040506080100辅助机构及手动机械的支承面 ， 液压管件和法兰的连接面1020253040506080100120150平行度、垂直度和倾斜度公差 m主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D） mm应用举例10101616252540406363100100160160250250400400630556810121520253040垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘 ， 装D、 。

20、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度钻模的工作面 ， 710级精度齿轮传动壳体孔的中心线7121520253040506080100垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线 ， 按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线820253040506080100120150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 m主参数d(D)、B、L图例公差等级主参数d（D）、B、Lmm应用举例36610101818303050501201202502505005345681012156和7级精度齿轮轴的配合面 。

21、 ， 较高精度的快速轴 ， 较高精度机床的轴套6568101215202578101215202530408和9级精度齿轮轴的配合面 ， 普通精度高速轴（100r/min以下） ， 长度在1m以下的主传动轴 ， 起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M1215202530405060表面粗糙度表面粗糙度Ra值的应用范围粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车 ， 刨 ， 立铣 ， 平铣 ， 钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车 ， 镗 ， 刨 ， 钻 ， 平铣 ， 立铣 ， 锉 ， 粗铰 ， 磨 ， 铣齿比较精确的粗加工表面 ， 如车端面、倒角微见加工痕迹车 ， 镗 ， 刨 ， 铣 ， 刮12点cm2 ， 拉 ， 磨 ，。

22、锉滚压 ， 铣齿不重要零件的非结合面 ， 如轴、盖的端面 ， 倒角 ， 齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面 ， 轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车 ， 镗 ， 刨 ， 铣 ， 铰 ， 拉 ， 磨 ， 滚压 ， 铣齿 ， 刮12点cm2IT12级公差的零件的结合面 ， 如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面 ， 齿轮的非工作面 ， 键与键槽的工作面 ， 轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车 ， 镗 ， 拉 ， 磨 ， 立铣 ， 铰 ， 滚压 ， 刮310点cm2IT8IT12级公差的零件的结合面 ， 如皮带轮的工作面 ， 普通精度齿轮的齿面 ， 与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰 ， 磨 ， 镗 ， 拉 ， 滚压 ， 刮310点cm2IT6IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与 。

23、高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；78 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨 ， 磨 ， 研磨 ， 超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面 ， 与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面五、焊接件按图检查各个零部件主零主项 ， 不允许缺件 。
完工检重点检查各件的角度、位置度等项目 。
按焊缸工艺指导书做过程检验 ， 查看焊接电流、电压等相关参数 ， 实行打底后多层多道焊接 ， 检查坡口尺寸（深度、角度、钝边等）和精度是否符合技术标准 。
检查坡口表面粗糙度及表面缺陷 ， 超标者 ， 提出修整处 。

24、理 。
检查坡口表面清理质量 。
坡口面每侧至少20mm范围内应清理干净 ， 不得有杂物 。
检查装配几何形状和尺寸是否符合图样规定 。
检查焊缝位置和分布是否符合图样规定 。
复核和检查装配件的材质 。
焊接环境包括温度、湿度和气候条件 。
当出现下列情况时应制止焊接继续：温度0 ， 湿度90 ， 风速10 m/s ， 有穿堂风、雨、雾、雪时 。
检查发现有气孔、夹渣、咬边、未融合、裂纹 ， 则判定不合格 。
六、电镀1、基本要求：电镀前应对被镀件进行材质、尺寸、精度及表面缺陷进行检查 ， 不合格者不得进行电镀工序 。
2、空隙率要求：A.镀锌件少于15点/dm2 ， 直径不大于0.2mm；B.镀鉻件件少于15点/dm2 ， 直径不大于0.2mm；C.镀铜件件少 。

25、于15点/dm2 ， 直径不大于0.2mm 。
3、镀层厚度要求：应复合图纸、工艺的要求 。
镀后对工件尺寸及镀层厚度进行检验 ， 保证工件尺寸及镀层厚度在图纸、工艺要求的公差范围内 。
（上序尺寸不合格办理回用手续以电镀保证尺寸的保证工件尺寸在公差范围内）4、镀层硬度：镀鉻件硬度HV8005、结合力要求：镀层不得有起皮、脱落或起泡现象 。

稿源：(未知)

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标题：机械|机械加工产品质量检验标准(液压支架、采煤机电控箱)( 三 )