2、人工凿打钢筋混凝土护壁在挡土墙土方开挖成形后 ， 接设计要求应用人工凿去挡墙与桩身连接部份的护壁钢筋混凝土 ， 以确保挡墙与桩身的连接要求 。
1）放线：首先应放出挡墙的轴线 ， 根据设计要求放出挡墙的位置线 ， 并用墨线弹出挡墙的位置 。
2）人工凿打砼护壁：用人工凿去砼护壁时 ， 应保留护壁砼内的护壁钢筋 ， 切不能剪断 。
3）人工凿毛桩身：对桩身与挡墙连接的部位的混凝土表面 ， 应用人工进行凿毛 ， 以保证挡 。

13、墙的混凝土与桩身的混凝土粘结牢固 。
3、挡墙及地梁钢筋值筋：挡墙及地梁钢筋值筋的值筋 ， 应通过业主及监理单位找有资质的单位进行施工 ， 对值筋的具体要求及施工方法 ， 由选定的施工单位具体编制详细的施工方案 ， 经业主、监理批准后进行实施 。
4、钢筋制作安装1）用于工程上钢筋必须是进入施工现场进行见证抽查切合格的钢筋 ， 凡不合格的钢筋不能用工程上 。
2）由于水平钢筋采用值筋 ， 所以必须采用焊接 ， 同时焊接接头在同一断面不能大于50% 。
焊接采用单面焊 ， 焊缝长度为10d 。
3）钢筋的绑扎应牢固 ， 不能跳扎 。
4）钢筋的表面不能有油污和其它杂物 ， 凡锈班严重的钢筋不能用 。
5、挡墙模板安装、拆除1）、模板安装a、模板体系的选择：挡墙的 。

14、侧模板采用组合钢模板 。
模板支撑及紧固系统采用483.5mm钢管、扣件组合形成 ， 挡墙的底模板用竹压板平铺在土基上 。
b、模板安装工艺流程: 定位放线 钢筋施工钢筋验收立侧模加斜向支撑沿挡墙高设置支撑排架检查清理并冲水湿润 。
c、钢模板清理：钢模板安装前应对模板表面进行人工清理 ， 清理后的钢模板表面应涂刷脱模剂 。
d、模板安装：模板安装应从下至上安装 ， 安装时模板表面应平整 ， 所有模板的连接孔应用U形卡固定牢固 。
e、模板校正：首先应对正模板的水平位置 ， 固定好后 ， 用线垂吊线并将模板校垂直 ， 墙模板的上口另拉通线进行校直 。
f、模板加固：模板加固采用483.5mm钢管进行加固 ， 加固的钢管应固定好 ， 并确保具有促够的刚度 。

15、和强度来抵消混凝土对模板的侧压力 。
2）、模板拆除a、拆除模板必须待混凝土达到一定强度后方可拆除 。
b、模板拆除应从上往下拆 ， 先安装的后拆 ， 后安装的先拆 。
c、对拆除的钢模板应及时清理 ， 堆码整齐并对钢模表面涂刷脱模剂 ， 以便下次使用 。
6、挡墙混凝土浇注1）、混凝土浇筑前 ， 先搭好人行通道、操作平台和防护栏杆 ， 浇注口处应铺设铁板 。
2）、混凝土浇筑前 ， 对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致检查 ， 并作出工序交接记录 。
清除模板内的垃圾、杂物 ， 模板应浇水湿润 ， 缝隙应堵严 。
3）、混凝土自高处倾落高度不超过2m ， 超过2m时设置串筒 ， 以防止混凝土产生分层离析 。
4）、挡墙混凝土从预设的浇注口浇注 ， 浇注高度应高于施工缝50 。
对 。

16、多余部份的混凝土 ， 拆模后用人工凿平挡墙 。
5）、浇筑混凝土应连续进行 ， 如必须间歇 ， 其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定 ， 一般超过2小时应按施工缝处理 。
混凝土浇筑时应分层连续浇筑进行 ， 浇筑层高度500600 。
6）、振捣混凝土时应快插慢拨 ， 插点要均匀排列 ， 逐点移动、按顺序进行 ， 不得遗漏 ， 做到均匀振实 ， 移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm） ， 振捣上一层时应插入下层5cm ， 以消除两层间的接缝 。
7）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况 ， 发现问题应立即处理 ， 并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好 。
7、混凝土养护混凝土浇筑完毕后 。

【基坑|基坑支护专项施工方案】17、 ， 在夏季应避免太阳曝晒 ， 表面应加遮盖 ， 12h后进行浇水养护 ， 养护时间不得少于14d ， 炎热气候条件下应延长混凝土养护时间到28d ， 混凝土拆模时强度不得低于设计强度的70 。
六、监测措施1、边坡边缘以外40米范围内需要保护的构筑物作为监测对象 。
2、选择不少于12根支护桩进行水平位移监测 ， 四周每侧各3根桩 ， 监测桩根据现场确定；并对基坑周围建筑物作沉降、水平位移监测 ， 监测点布置详见：附件一、1#,2#,3#楼基坑支护平面图 ， 附件二、平面位移监测布点示意图 ， 附件三、沉降监测布点示意图 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0810/0023572664.html

标题：基坑|基坑支护专项施工方案( 三 )