钢筋笼在灌注过程中的上浮措施：在钢筋笼上安放一根钢管或粗钢筋 ， 然后将其焊接在钢护筒上 。
5.3.3钢筋笼吊装（1）吊装钢筋笼前先将桩孔内的杂物和积水清除干净 。
（2）钢筋笼在孔上分段制作成型 ， 每段长9米 ， 相邻纵筋相互错开 ， 错开长度为60cm ， 第一节钢筋笼放入桩孔 ， 采用钢管 。

36、支撑固定且留有23米高长度与下段钢筋笼焊接、下段钢筋笼采用吊装与其连接 。
两钢筋笼相互连接时相邻钢筋相互错开35d 。
（3）第一节钢筋笼吊入孔内后 ， 用钢管横穿入钢筋笼内 ， 将钢筋笼卡在孔口处 ， 接着将第二节钢筋笼用吊车吊起与第一节钢筋笼焊接 ， 焊接完成后检查焊接质量 ， 合格后再重复上述步骤进行下节钢筋笼吊装 。
钢筋笼下沉到设计位置后 ， 立即固定 ， 防止移动 。
5.3.4 钢筋笼隐蔽检查（1）先对制作好的钢筋笼主筋、箍筋、加劲箍品种、规格、数量、间距、绑扎质量、保护层厚度等进行自检 。
自检合格后书面报请监理工程师检查 ， 监理工程师检查合格后进行钢筋笼吊装 。
（2）再进行桩孔内钢筋笼安装质量进行检查 ， 对桩内主筋长度、垂直度 。

37、、间距、钢筋笼中心位置、箍筋有无变形等情况进行检查 ， 有损坏立即整改 ， 整改合格后 ， 报请监理、业主检查 ， 检查合格后及时办理隐蔽工程验收 。
5.4 声测管埋设在钢筋笼绑扎过程中 ， 将直径50mm ， 壁厚0.8mm钢管牢固绑扎在钢筋笼上 ， 绑扎间距为2m ， 其中声测管底端和接头部位增设固定点 。
声测管于桩钢筋笼均匀布置 ， 当桩径800mm埋设2根声测管 ， 800桩径1600mm埋设3根声测管 ， 声测管分段安放 ， 放入桩孔时应防止扭曲 。
声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置 。
声测管固定在钢筋笼的内侧 ， 且互相平行、定位准确 。
声测管应顺直 ， 弯曲度不大于5mm/m 。
在安装过程中 ， 做好封堵措施 ， 防止漏浆导致桩基检测无法进行 。
声测管埋设 。

38、图连接：将声测管用钢套管连接 ， 两个声测管插入套管的长度相等 。
套管两端与声测管采用满焊 ， 钢套管内径比声测管外径稍大1-2mm,不得超过3mm 。
5.5 混凝土工程浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕 ， 检查符合设计要求 ， 并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑 。
本工程采用商品混凝土 。
5.5.1一般要求（1）灌注混凝土前 ， 应做好各项准备工作 。
（2）钢筋笼吊装完成后 ， 进行孔底沉渣厚度检查 ， 如超过规范要求（50mm） ， 应进行二次清孔 ， 合格后应立即浇灌混凝土 。
（3）灌注混凝土前应对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查 ， 并应符合规范要求 。
（4）混凝土灌注导管应符合下列规定：1）导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头 ， 导管接 。

39、头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm；对于直径大于800mm的桩 ， 导管壁厚不宜小于3mm ， 导管直径不宜小于300mm；底管长度不宜小于4m；2）整套导管在使用前应进行试压试验 ， 试水压力可取为0.61.0MPa；3）导管应居中下放 ， 导管连接处应安装密封橡胶圈 ， 保证导管密封性；4）每次灌注后应对导管内外进行清洗 ， 检查导管凹凸变形 ， 并在接头处涂抹黄油进行养护 。
5.2.5 混凝土灌注的操作及注意事项：1）导管吊放入孔 ， 应将密封圈放正、压实 ， 确保密封性能良好；导管在桩孔内应保持居中 ， 并记录导管单节长度、总长度和导管底部位置 。
2）混凝土输送到孔口时 ， 应检查其坍落度及和易性 。
3）在灌注过程中 ， 要随时测量和 。

40、记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度 ， 保持埋管深度在156Om之间4）灌注必须连续不断地进行 ， 一次成形；各岗位人员应密切配合 ， 严格控制提升拆卸导管的消耗时间 。
5）混凝土浇筑时应保证混凝土的密实度 ， 对于干孔采用机械振捣 ， 插入振捣棒振捣 ， 对于有地下水部位采用汽车吊调动导管上下移动 ， 振捣密实混凝土 。
6）混凝土灌注高出设计标高（高出500mm） 。
（5）质量检查：1）混凝土试块应现场留置 ， 留置量应符合建筑桩基技术规范JGJ94的要求 。
2）混凝土的和易性、流动性、密实性、塌落度应符合规范要求 。
3）灌注混凝土过程中应防止钢筋笼上浮 ， 并检查轴线位置 。
4）浇筑完成后应复测充盈系数 ， 充盈系数1%。
5.6凿桩头与 。

41、检测（1）根据重庆市地方标准重庆市建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ/T50-125- 2011规定：“机械旋挖桩浇筑桩顶高程高出设计高程不应小于0.5m” ， 本工程取0.5m 。

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标题：旋挖桩|旋挖桩施工方案( 七 )