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(2)连接管:胶皮管与井点管和总管 。
21、连接 , 采用8铁丝绑扎 , 应扎紧以防漏气 。
总管:采用1144mm无缝钢管 , 每节长度为4m , 用法兰盘加橡胶垫圈连接 , 防止漏气、漏水 。
(3) 抽水设备:离心泵二台(4) 移动机具: 12t的汽车吊1台 , 9t汽车1台 。
(5) 凿孔冲击管:2198mm的钢管 , 长度为10m 。
(6) 水枪: 5050mm无缝钢管 , 下端焊接一个声16mm的枪头喷嘴 , 伸出冲击管外 , 与高压胶管连接 。
(7) 蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa以上 , 长120m 。
(8) 高压水泵:100TSW-7高压离心泵 , 配备一个压力表 , 作下井管之用 。
(9) 采用粗砂与豆石 , 不得采用中砂 , 严禁使用细砂 , 以防堵塞滤管网眼 。
5.2.7.3.2井点管埋 。
22、设(1)根据建设单位提供测量控制点 , 测量放线确定井点位置 , 然后在井位纵向挖1m宽的沟槽 , 深大约2000mm , 以便于冲击孔时集水 , 埋管时灌砂、排泄多余水 。
(2)用吊车将套管水枪对准井点位置 , 启动高压水泵 , 水压控制在0.4-0.8MPa , 在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉 , 并不断地提升与降落套管与水枪 。
粉质粘土 , 按过去经验 , 套管落距在1000mm之内 , 在射水与套管冲切作用下 , 大约在10-15min时间之内 , 井点管可下沉10m左右 , 冲击孔的成孔直径应达到300-350mm , 保证管内壁与井点管之间有一定间隙 , 以便于填充砂石 , 冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上 , 以防止冲击套管提升拔出时部分土塌 。
23、落 , 并使滤管底部存有足够的砂石 。
(3)凿孔冲击管上下移动时应保持垂直 , 这样才能使井点降水井壁保持垂直 , 若凿孔时遇到较大的石块和砖块 , 会出现倾斜现象 , 此时成孔的直径也应尽量保持上下一致 。
(4)在孔冲成型后 , 应拔出冲击管 , 通过吊车 , 用绳索拉起井点管插入 , 井点管的上端应用木塞塞住 , 以防砂石或其他杂物进入 , 并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层 , 该砂石滤层填充质量直接影响轻型井点降水的效果 。
5.2.7.3.3砂石滤层(1)砂石必须采用粗砂 , 以防止堵塞滤管的网眼 。
(2)滤管应放置在井孔的中间 , 砂石滤层的厚度应在60-100mm之间以提高透水性 , 并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼 。
填砂厚度要均匀 , 速度要快 , 填砂中 。
24、途不得中断 , 以防孔壁塌土 。
(3)砂滤层的填充高度 , 至少要超过滤管顶以上1000-1800mm , 一般应填至原地下水位线以上 , 以保证土层水流上下畅通 。
(4)井点填砂完后 , 井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实 , 防止漏气而降低降水效果 。
5.2.7.3.4冲洗井管将15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗 , 直到流出清水为止 , 应逐根进行清洗 , 避免出现“死井” 。
5.2.7.3.5管路安装首先沿井点管道外侧 , 铺设集水管 , 并用胶垫螺栓把干管连接起来 , 主干管连接水箱水泵 , 然后拔掉井点管上端的木塞 , 用胶管与主管连接好 , 再用10#铅丝绑好 , 防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度 。
主管路的流水坡度按坡向泵房5% 。
25、的坡度并用砖将主干管垫好 。
5.2.7.3.6检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有响声漏气现象 , 发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞 , 重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铁丝 , 直至不漏气为止 。
在正式运转抽水之前必须进行试抽 , 以检查抽水设备运转是否正常 , 管路是否存在漏气现象 。
在水泵进水管上安装一个真空表 , 在水泵的出水管上安装一个压力表 。
为了观测降水深度 , 是否达到施工组织设计所要求的降水深度 , 在基坑中心设置一个观测井点 , 以便于通过观测井点测量水位 。
在试抽时 , 应检查整个管网的真空泵 , 应达到550mmHg(73.33kpa) , 方可进行正式投入抽水 。
5.2.7.3.7抽水轻型井点管网全部 。
26、安装完毕后进行试抽 。
当抽水设备运转一切正常后 , 整个抽水管路无漏气现象 , 可以投入正常抽水作业 , 开抽后利用观察井观察水位 , 水位降至坑底50cm左右水位趋向稳定时 , 土方工程方可开始施工 。
5.2.7.3.8地下水位测量为确保基坑水位降至设计标高 , 在开挖基坑中心设一个水位监测孔 , 派人24小时值班监测水位 , 发现情况及时上报 。
5.2.7.3.9抽水注意事项(1)轻型井点降水应经常进行检查 , 其出水规律应“先大后小 , 先混后清” 。
稿源:(未知)
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标题:排水|排水泵房深基坑施工方案( 四 )