四、绕 线 模定子绕组线圈 ， 是在绕线模上制作而成的 ， 电动机重绕工作能否顺利进行 ， 绕线模 尺寸起着决定性的作用 。
如果绕线模尺寸做的太短 ，则端部长度不足嵌线困难甚至嵌不 下去 。
绕线模尺寸做得太长 ， 则绕组的直流电阻值会增大 ， 而且端部漏抗也会增大 ， 影 响电气性能 ， 而且还浪费铜线 ， 线圈端部容易碰端盖 ， 为此绕线模尺寸一定要合适 。
1. 模芯尺寸的确定线圈尺寸 。

7、 ， 取决于模芯尺寸的大小 。
按照原有数据确定 就是按照拆下来的一把旧线圈尺寸确定 ， 线圈中最小周长的一匝尺寸 ， 可作为 模芯尺寸 。
按照实际情况来估计 就是用一根导线在铁芯上根据节距比量出模芯尺寸 。
按照系列产品查出数据 依据铭牌所标型号、功率、极数、电压、电流等数据查电机手册 ， 确定模芯尺 寸 。
2. 模芯尺寸的计算（单层绕组）模芯宽度:A= n （定子铁心内径X （节距-k）（毫米）槽数K校正系数4极 0.50.7 （ 毫米）模芯长度:1=铁芯长度+2I（毫米）线圈伸出铁芯单边长度般取1015毫米端部R=- +t2（毫米）t 经验系数般取58 mm模芯厚度H=（线圈匝数 05） X绝缘线径小型电机H 。

8、为810毫米3. 绕线模制作绕线模可分为固定式与活络式两种 。
固定式只能用于一种规格绕组 。
活络式则可以 用于多种规格 。
.固定式模芯材质：一般采用干燥较硬的木板或胶合板 ， 表面光滑 ， 有一定强度 。
.绕线模结构模芯做成之后 ， 要在中心位置上钻孔做为套在绕线机轴上之用 ， 然后在模芯的轴心 孔厚度方向上斜锯开 ， 使模芯分成具有轴孔的两部分 ， 将每一部分模芯 ， 固定在一个夹 板上 ， 这种型式的线模 。
线圈容易脱模 。
夹板选材可与模芯相同 ， 也可以不同但其形状要与模芯形状相同 ，每边要比模10 15mm而且夹板直线边上要留出4个绑线豁口 ， 端部要有一个引线豁口 。
五、绕制线圈绕线前准备：1要有绕线机和绕线模：绕线机有电动和手动的 。

9、两种 ， 都必须带有计数器 。
2要把线模放在绕线机的轴上 ， 固定紧螺丝 。
3.把计数器指针调到零位 。
4检查要绕组的导线径是否符合要求 ， 绝缘是否良好 ， 并把导线轴 ， 搭放 在导线架上 。
绕线步骤:1.把布带或线绳放入线模的绑线槽中2把线头固定在绕线机轴上 ， 并将导线引入线模内3边转动绕线机边推住导线给一个拉力使其平直 。
4. 从左往右绕一匝 ， 尽量排列紧密有规律 。
5. 首尾端线头摇留在线圈的同一侧并留有余量长度 。
6绕到规定匝数后用线绳把线圈绑扎好后脱模 。
绕线要求：1导线不能交叉重叠 ， 严禁打死结 。
2一个极下同相线圈连绕时 ， 过桥线不要穿绝缘管 。
接线头要接在端部 ， 焊接后再套绝缘管 。
.一相线圈连绕时 ，要把先绕定好的线圈取下 。

10、后挂在夹板上再依次绕下一 个线圈 。
.极相子之间连线要长些要套好绝缘管 。
6线圈匝数必须准确 。
六、定子绕组重嵌线1嵌线前准备： 定子铁芯、机壳、槽内要清理干净 。
工作台周围的环境 ， 要清洁 。
操作者的手要清洁 ， 以防铁削油污划破污染 。
工具：压线板：金属材料制成 ， 不同槽形选择不同尺寸要求压脚宽度略小于槽顶宽度压 脚表面光滑无棱角 ， 以防损坏绝缘 。
划线板：用竹子 ， 塑料等制成头部略尖一边稍薄似尖刀形表面光滑 ， 划顺导线使 堆积导线受到一个侧面劈力迫使导线进入槽内以划入槽内 2/3 处为宜 剪刀：一般使用的布剪子即可 ， 用来剪裁绝缘纸白强线等 。
橡皮锤：用于绕组端部整形 。
绝缘材料：包括槽绝缘 ， 相绝缘 ， 层间绝缘、槽盖 ，。

11、包扎带 ， 槽楔等 。
2定子绕组绝缘 耐热等级：电动机的绝缘等级取决于绕组的工作电压和绝缘材料的耐热等级 ， 按其正常运行条件下允许的最高工作温度分级 。
Y级：90C A级：105C E级:120C B 级：130C F 级：155C H 级：180C C 级：180C 以上 。
绝缘材料：一般现存的老型号电动机 JQ系列采用E级绝缘新型号Y系列电动机 采用 B 级绝缘 。
E 级：聚酯、树脂、环氧树脂、三醋酸纤维制成材料 。
B级：云母、石棉、玻璃丝等无机物 。
现在所使用生产的 Y系列电动机 ， 绝缘材料 属于聚酯纤维 ， 无纺布 。
（白色）我们绕制的J0系列JO2系列 ， 电动机都是E级绝缘等级采用0.22mm复合聚酯薄。

12、膜青壳纸 。

稿源：(未知)

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标题：电机|电机修理实训教案( 二 )