槽绝缘结构：小型单层绕组 ， 采用临时引槽纸的嵌线方法 。
A 把绝缘纸按尺寸剪好剪成梯形样按虚线部位叠好放入槽内 ， 以加强槽口强度 。
B嵌线前要在槽口插入两片宽约2030mn薄膜青壳纸作为临时引槽纸。
槽绝缘尺寸确定： A 槽绝缘宽度：以其紧贴槽壁而达到槽克下转角处为宜 。
绝缘纸 不要高出槽口也不要放置太低都会影响嵌线质量 。
B 槽绝缘长度：伸出槽口铁芯的长度 要适当 。
过长过短都不合适 。
一般每端伸出铁芯： 13 号铁芯 7.5mm 4 5 号 铁芯8mm.C相同绝缘：绕组端部相间垫入与槽绝缘相同材料 ，形状与喇叭口相符 ， 绝缘 纸要高出线圈端部5mn左右 。
D盖槽纸：宽度与槽绝缘每边重叠 2m 。

13、n左右 ， 长度与槽绝 缘相同 。
E 槽楔: 选用干燥的毛竹 ， 用变压器油浸煮 ， 一端削一个坡面 ， 防止棱角划破绝缘纸或 导线 ， 把盖槽纸顶出来 。
宽度以用手推入槽长一半为宜 ， 然后用锤子打入另一半 。
厚度 不能高于铁心面 ， 长度比盖槽纸短 4 6mm 。
另外 ， 还使用黄蜡、绑绳、绝缘漆等 ， 都要符合耐热等级 。
3、导电材料：电磁线：漆包线、绕包线、无机绝缘电磁线、特种电磁线、普通中小 型电机绕组常用漆包线 。
E级B级绝缘电机应用是聚酯漆包线（QZ它们机械强度高、耐电压、耐溶剂性较好（线 径0.022.5mm） B级绝缘电机应用的是：聚乙烯醇 ， 缩醛漆包线（QQ）（线径0.02 2.5mm） 。
引出线： 选用多股绝缘铜线 。
有丁 。

14、腈聚禄乙烯绝缘电机电器引出线 ，型号 JVR 。
丁腈 橡皮绝缘耐然护套电机引出线 ， 型号 JXHQ. 丁橡胶电缆 。
型号 JBQ.选用引出线时 ，要根据电机的额定功率 ，电流加上一定的 ，安全系数来选取 ，大约 1.5 2 倍额定电流 。
4、嵌线工艺：在嵌线前 ， 要从被修的电动机绕组展开图中找出嵌线规律和连接形式,绘出绕组嵌线图 。
目前异步电动机定子绕组的嵌线主要是采用手工操作方法：电动机的六根引出线应嵌在机壳出线孔一侧一般嵌线时习惯上要面向出线孔的对面线圈由定子膛的友面向左面 嵌入 ， 引出线端留在机壳的右面这种方法可称倒退法 。
嵌线时应将线圈宽度稍压缩 ， 先嵌靠身体一侧线圈的有效边 。
因为线圈在模上制作成平直 。

15、形状 ， 而定子槽是分布在机壳圆周上所以必须要变一个形状 。
单层绕组时应把线圈先嵌入的 ，那个有效边的外侧导线扭在下面 ， 用手把线圈尽量捏扁 ， 将线圈的左端从槽口右侧倾斜着嵌入槽内 ，此时左手在定子另一端接住逐渐向左移动 ，轻轻地来回拉动尽可能一次拉入槽内 。
未 拉入的导线要用划线板划入槽内 ， 使其平整 。
不能太乱和交叉伐太多 ， 铁芯两端伸出导 线长度相等 。
当槽满率较高时 ， 可用压线板 ， 将槽内线压实压平 。
嵌完一个线圈 的有效边后 ， 拿掉引槽纸盖上槽盖 ， 绝缘再用压线板压实打入槽楔 。
要把起把线圈的 另一个有效边 ， 用布包好 ， 用线绳邦在或吊在机壳上 ， 或用厚纸暂时垫起 。
（称起把）每把线圈后嵌的有效边是将线圈的左端 ，先嵌 。

16、入槽口 ， 然后用划线板从左向右把导线 逐渐划入槽内 。
相间绝缘待端部 ， 整形时塞入必须与槽绝缘相接触此线圈端部相应长 出5mm左右 。
绕组全部嵌完后对绕组端部进引一次整形 。
用橡皮锤轻敲绕组端部 ， 使 其成为一个喇叭口形 ， 有利于通风散热 。
但要注意绕组不能与端盖机壳碰上 。
D6仃20)X18XX11.4X5X2123451X514.XD112 JD2XD5241-14J131220、215 丿；109 、8- 7何 171823 -D4D3；2 ， 8：三相异步电动机（鼠笼式）24槽链式绕组嵌线图对嵌线图作如下说明： 本图是从绕组引出线端看去的图形 。
（也是剖面图） 图中数字表示铁芯槽的顺序号 。
带圆圈的数字表示 。

17、嵌线顺序号 。
图中以每个极相组连绕嵌线的 ， 过桥线用虚线表示极相组线用实线表示 。
空心小圆表示线圈的一个有效边 ， 其中“X”表示电流流入“”表示电流流出 。
规定各相电流正方向都有首端流入尾端流出 ，则同相相邻的线圈有效边中电流方向 相同 ， 不同相相邻线圈中电流方向相反 。
用箭头表示绕组中电流产生磁场的方向 。
不同相相邻线圈中电流方向相反 ，所以由其产生磁场方向也相反 ，即相邻箭头方向 相反 ， 图中电流方向或箭头方向即可判断绕组连接正确性 。

稿源：(未知)

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标题：电机|电机修理实训教案( 三 )