桥架隔板使用随桥架供货螺栓进行固定 ， 螺栓光滑侧固定在桥架内 ， 螺母应在桥架外侧 。
隔板的固定位置 ， 应严格依据图纸进行 。
5.1.3桥架的切割与开孔5.1.3.1桥架的切割宜采用机械方法进行 ， 切割后去毛刺 。
5.1.3.2保护管引出口位置开孔时 ， 应在桥架高度的2/3左右；宜采用油压开孔机或其他机械开孔方式 ， 由内向外开孔 ， 严禁用电弧焊和气焊切割；开孔后 ， 边缘应打磨光滑 。
5.2 电缆、线缆敷设电缆敷设前确认桥架、配管质量合格 ， 并征得业主及监理的同意 ， 方可进行电缆敷设 。
5.2.1 施工程序：5.2.1.1仪表电缆到现场后 ， 施工班组应配合工号技术员同项 。

8、目部、供应部门对电缆进行共检 ， 查看电缆的型号、规格是否符合设计要求 ， 应无明显质量缺陷 ， 有产品质量合格证 。
521.2技术员审图核对电缆的规格、型号、长度、始点、终点、电缆走向 ， 最终确定电缆敷设方案 ， 并编制详细的电缆敷设表 。
5.2.2主要施工方法及技术要求：5.2.2.1人员分工：技术员负责电缆敷设的技术工作 ， 帮助班组搞清始点、终点；检查班组 贴的位号的准确性；交代清楚电缆敷设的相关信息；施工经理负责指挥协调 ， 施工班组 负责敷设电缆 。
5.2.2.2准备工作：高音喇叭两个、对讲机若干、哨子、透明胶布、钢锯、电缆位号编号标签、电缆架、电缆盘、电缆滑轮、500V绝缘摇表等必要物品；将电缆运往敷设电缆的 。

9、始 占；八、5.2.2.3根据电缆到货长度和电缆敷设表安排电缆编号对应的电缆盘表 ， 并用记号笔将电缆 编号标注在电缆盘上 ， 以便查找；进行导通和绝缘电阻试验 。
检查电缆的绝缘电阻应大 于5MQ ， 并填写电缆/电缆敷设与绝缘电阻测量记录 。
5.2.2.4劳动力布置：根据班组劳动力数量情况 ， 由班长负责将劳动人员合理分配 ， 指定每 人所站的位置及职责的范围 。
5.2.2.5敷设方法：1）将电缆盘架至电缆架上 ， 要注意方向 ， 不要放反；2）找到电缆头部 ， 在离电缆头部约200mn左右的位置将所敷设的电缆的编号用透明胶带 粘贴在电缆护套上 ， 将该电缆编号同时粘贴在电缆盘上一个 ， 第二个号待电缆敷设完后贴在电缆的尾部（控制室侧） 。

10、 ， 放完该电缆后 ， 取下电缆盘上的对应的电缆编号 ， 这样 确保电缆贴号无误 。
3）电缆贴好号后 ， 人力转动电缆盘 ， 一人拿住电缆头部往前拉 ， 拉出适当的长度后 ， 用 绳子将电缆拉至桥架上 ， 按照人员的前后顺序逐个往前接送电缆 ， 直至终点 。
5.2.2.6 技术与质量要求：1）敷设前检查桥架内的具体情况 ， 保证桥架内由空间足够放下所有电缆、不同信号电缆 应敷设在相应位置且有隔板隔离、槽盒内无杂物、槽板没有金属毛刺及错位等；穿线管 及仪表电缆沟需监理验收同意后方可进行电缆敷设 。
2）电缆经绝缘电阻及导通试验检查合格后方可敷设 。
3） 电缆的敷设弯曲半径：不带铠装的电缆弯曲半径不小于电缆外径的6倍 。
电缆两头余 度为11.5m； 。

11、电缆不能硬拉 ， 防止电缆划破 。
4）敷设电缆时应注意检查电缆本身标注长度码是否出现跳码现象 ， 过多跳码以至材料不足,应及时反馈给技术员以便向监理及业主提出 。
5）电缆应根据图纸要求合理安排 ， 摆放整齐 ， 垂直部分固定牢固；按电缆表规定的区域 敷设 ， 防止信号线、本安信号、电源线之间的干扰；拐弯处留有适当的余度 。
6）电缆敷设完毕 ， 在室内、现场拐角处的办法均应摆放整齐 ， 捆扎好 。
7）敷设后应进行通断和绝缘电阻检查 ， 检查无误填写电缆敷设记录同时 ， 在电缆两 端做好标识 ， 用塑料胶带包裹好 ， 防止水或杂物进入电缆 ， 至使绝缘性降低 。
8） 电缆敷设完毕 ， 经核定无误后 ， 应及时盖好槽盒盖板保护好电缆 ， 防烫伤和机械损伤 。
9）在控制室 。

12、入口处 ， 待电缆敷设完毕后应按照设计要求使用电缆密封装置密封 。
10） 光缆的施工要参照光缆使用安装说明书 ， 相关参数如下：允许弯曲半径 ， 静态 /动态 10D/20D（ D为光缆直径）；允许受压 ， 长期/短期为600N/1000N;
允许拉力 ， 长期/短期 为600N/1500N其他技术要求与电缆基本相同 。
5.2.3电缆校接线5.2.3 .1电缆敷设完毕后应及时校线 ， 正确无误后可按有关接线图接线 ， 仪表接线应正确、标识清楚、排列整齐、美观、牢固 。
523.2端子排压接线 ， 必须牢靠、正确 ， 所挂线号符合规定要求 。

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标题：仪表|仪表施工方案( 二 )