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TFT|TFT-LCD工艺流程



按关键词阅读: 工艺流程 LCD TFT

1、第二章 TFT 显示器的制造工艺流程和工艺环境要求第一节 阵列段流程一、主要工艺流程和工艺制程(一)工艺流程(二)工艺制程1、成膜: PVD 、CVD2、光刻:涂胶、图形曝光、显影3、刻蚀:湿刻、干刻4、脱膜二、辅助工艺制程1、清洗2、打标及边缘曝光3、AOI4、Mic 、 Mac 观测5、成膜性能检测( RS meter 、Profile 、 RE/SE/FTIR )6、O/S 电测7、TEG 电测8、阵列电测9、激光修补三、返工工艺流程PR 返工Film 返工四、阵列段完整工艺流程五、设备维护及工艺状态监控工艺流程Dummy Glass 的用途Dummy Glass 的流程第二节 制盒段流 。

【TFT|TFT-LCD工艺流程】2、程取向及 PI 返工流程制盒及 Spacer Spray 返工流程 切割、电测、磨边 贴偏光片及脱泡、返工第三节 模块段流程激光切线、电测COG邦定、FPC邦定、电测装配、电测加电老化包装出货可编辑图:TFT显示器的生产可以分成四个工序段:CF、TFT、Cell、Module 。
其相互关系见下图:阵列段是从投入白玻璃基板 , 至V基板上电气电路制作完成 。
具体见下Glass 基重塗布曝光現像刻蚀剥離 I I IMaskIIFl Fl 匚ri ri t1CF工序是从投入白玻璃基板 , 到黑矩阵、三基色及ITO制作完成 。
具体见下图:i cran particle? vlien used with cheini 。

3、csl deaning fuid;
strung rectilinear etqpq口简on Qt sviind vves;
requires caution around jig stiudireChemical ClfearirqOrifanic SolventSuitable tor eliminwtiriq multiple ccntanfiinticin of organic5dstsnces;
solvent is chosen depending on wntarmihant: difficult 冊 hian 1 也悶 1 of deaninaNeutrsl Detenqent 。

4、Sultehte lor comtamination from partides nd orcjanic substances;
mo damcie msierral heiriq deariect difficUtvisthai irrtertaDe activator adsorption laser nemainaChemical Clearing FluidDepending cn the QrtertatiQnconstftuvent, it acts in stchina, oxide decomposilion. hwirixhilic surges, and ion natio 。

5、n sutable fcr all contem irwnts;
needs ch mm i匚mgihjUErnEritPune WerEiiriinafes dieiicals ater chemical crwssnq: deaninq capability depends on viate purify;
insufficientior particles and orejanic siistancesDRY CUE AN INGUltra诉口IH OzoneEiminates ongariccotitaminents at the adsoiprtion film le*el;
iMp 。

6、royes covenaqe priorto rest applicationPlasma O ridsApplies to Him inim orejanic substances sudi as photoresist;
riot surtatole 仙 pertides end riomngaric contaminants;
lowihmuqhpLrtNcn-oiddeElirihes 到icht omariicard infinaanhntanninants aiovjs fcr hiqH? dean aurtaoe;
equip mart is expensivie loiwthr 。

7、uuqlioLit;
limited and ictionLaserLocalized selective desriinq: not siitsble 1or Kill surfecicleaniriq具体在工艺流程中 , 玻璃基板流入生产线前有预清洗;每次成膜前有成 膜前清洗;每次光阻涂布前有清洗;每次湿刻后及脱膜后也有清洗 。
一般清洗 设备的结构如下:由于清洗设备的结构与湿刻及脱膜设备的结构非常相识 , 所以这三个制程往往统称为湿制程2、打标及边缘曝光为了方便生产线的管理 , 我们需要对在生产线流通的每一张玻璃基板和 Panel打上ID , 这是通过打标制程来完成的 。
通常打标制程会放在栅极光刻制 程中 , 即 。

8、栅极图形曝光后 , 显影前 。
打标一般采用激光头写入 。
随着玻璃基板的增大 , 曝光机的制作和大面积均匀光源的获得变得较 难 。
为了有效利用曝光设备 , 在图形曝光时只对玻璃基板中间有图形的有效区 域进行曝光 。
之后采用一种不需要 Mask的边缘曝光设备对边缘区域曝光 , 然 后去做显影 。
这一过程叫边缘曝光 。
3、自动光学检测(AOI)为了提高产品的合格率 , 在每次显影后和刻蚀后 , 一般会作一次光学检 测 。
一般采用线性CCD对玻璃基板上的图形进行扫描 , 将扫描后的图像作计算 机合成处理后 , 与设计图形作比对 , 以发现可能存在的问题 。
此过程即称为自 动光学检测 。
其典型设备如下图:4、宏微观检查(MAC/MIC )微观检查主要是通过 。

9、显微镜对 AOI或其他检测过程中发现的问题作进 步观测确认 。
宏观检测是利用人眼对光和图像的敏锐观察 , 以发现显影后或刻蚀后大 面积的不均匀 。
微观、宏观检查往往设计在同一机器上 。
典型的机器见下图:5、成膜性能检测在阵列的制程中有5次成膜 。
成膜质量的好坏直接关系到产品的性能和 合格率的高低 。
所以生产中有许多对膜性能作检测的工序 , 尽管这些工序也许 只是抽测 。
对导电膜 , 一般会用四探针测试仪(RS Meter )作膜层方块电阻测试; 用反射光谱仪(SR)作反射性能测试 。


稿源:(未知)

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