超过上述规定有效期限的焊条、焊剂及药芯焊丝 ， 应按规定复验合格后才能发放使用 。
（四）焊条的使用1、焊条烘烤注意事项：（1）焊条吸潮 ， 如果焊芯不生锈和药皮不变质 ， 焊条重新烘干后可确保原来的性能而不影响使用 。
（ 2）烘烤温度应遵照焊条说明书的规定 。
烘烤温度低了达不到除去水份的目的；烘烤过高 ， 容易引起粘结剂的分解造成药皮开裂 ， 焊 。

7、接时产生脱落现象 ， 而且药皮内的合金元素会氧化 ， 影响合金的过渡 。
焊条推荐烘烤规范铬不锈钢和铬镍奥氏体不锈钢焊条酸性焊条烘烤 150/1 小时碱性焊条烘烤 250 /1 小时其他类别焊条 酸性焊条 烘烤 150 /1 小时碱性焊条烘烤 350-400/1 小时纤维素焊条烘烤 80/1.5-2 小时（ 3）焊条在烘箱中叠起层数：一般以直径 4mm 的不超过 3 层；直径 3.2mm 的不超过 5 层 ， 且堆放不应超过隔层高度的 2/3 ， 避免烘烤时受热不均和潮气不易排出 。
焊条叠起太厚易造成烘烤温度不均匀 ， 不能烘透或局部过热而使药皮脱落 。
（ 4）焊条烘烤速度控制：应缓慢升温 ， 然后保温和缓慢冷却 。
推荐焊条进 。

8、箱温度为100以下 ， 升降温速度不宜超过150/小时 。
不可将焊条突然放入高温箱内 ， 或者突然从高温箱内取出 ， 这样也会引起药皮开裂、剥落 。
（ 5）烘干后的焊条应及时放入 100150恒温箱内恒温保存 。
（ 6）重新烘干次数一般不超过 2 次 ， 超过 2 次应征求焊条制造厂的意见 。
烘烤次数过多易造成药皮脱落 。
2、焊条使用注意事项：（ 1）焊条放在保温筒内随用随取 。
同一保温筒内严禁混装不同牌号焊条 。
（ 2）在 4 小时内回收的焊条应堆放在恒温箱内指定的位置 ， 不得混淆 。
（ 3）超过 4 小时或低于规定温度的焊条回收后应重新进行烘烤 。
第四部分、焊条的选用为什么要重视对焊接材料的正确选择？正确选择焊材是保证焊接质 。

9、量的最重要、也是最基本的条件 。
工程所采用的焊接材料一般要求在设计文件中作出规定 。
GB50236-98 第 2.0.2 条规定：设计文件应标明母材、焊接材料、焊缝系数及焊缝坡口的形式 ， 并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验提出要求 。
作为施工单位的工程技术人员要求掌握焊材选择的基本知识 ， 目的是：（ 1）在审图时核对设计对焊材选择的正确性；（ 2）当设计无规定或现场条件满足不了设计规定时 ， 为自选焊材提供方便 。
特别注意：施工单位自选的焊材最终仍应报请设计同意 。
特别提醒：焊条选择是否合理 ， 不完全由焊接工艺评定所决定 。
（一）选择焊条的基本要点1、考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分：（ 1）按 。

10、等强度的原则 ， 选择满足接头力学性能要求的焊条 。
举例： Q235 ， 按等强度的原则应选用J42焊条 ， 而不应选用J50 焊条 。
特殊情况：根据母材的焊接性 ， 选用不等强度（高强度匹配或低强度匹配） 、而韧性好的焊条 ， 但需通过改变焊缝结构形式 ， 以满足设计强度和刚度的要求 。
（ 2）使熔敷金属的合金成分符合或接近母材 。
举例： 15CrMo 必须选用 R307 焊条（ 1Cr- 0.5Mo） ， 而不能选用 R207 焊条（ 0.5Cr-0.5Mo)。
（ 3）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时 ， 应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条 。
如低氢型焊条等 。
注意：焊接构件对力学性能和化学成分的要求并不是均衡的：有的焊 。

11、件可能偏重于强度、韧性等方面的要求 ， 而对化学成分不一定要求与母材一致 。
如选用结构钢焊条时 ， 首先应侧重考虑焊缝金属与母材间的等强度 ， 或焊缝金属的高韧性；有的焊件又可能偏重于化学成分方面的要求 ， 如对于耐热钢、不锈钢焊条的选择 ， 通常侧重于考虑焊缝金属与母材化学成分的一致；有的也可能对两者都有严格的要求 。
如异种钢焊条的选择 。
因此在选择焊条时应分清主次 ， 综合考虑 。
2、考虑焊件的工作条件和使用性能：（ 1）焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下 ， 除了要求保证抗拉强度、屈服强度外 ， 对冲击韧性、塑性均有较高的要求 。
此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条 。
举例： 16Mn 钢用于非重要结构时可选用 J502、J503 。

12、 等酸性焊条；而当用于重要结构时 ， 则应选用 J506、J507 等碱性焊条 。

稿源：(未知)

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标题：焊条|焊条使用前的检验——以评定焊条的质量和使用性能一般按以下步骤( 二 )