23、索 ， 观看、分析 ， 找出这些问题的根源 ， 编写出新设备修理操作技巧及维护保养方法 ， 并进展推广传授 ， 又带着徒弟们为织机彻底保养平车两遍 ， 通过半年多的努力 ， 设备利用率到达100% ， 平均效率到达85%以上 ， 每月多织坯布8万米 ， 制造利润40多万元 。
勇于创新 实现打破 近年来 ， 纺织市场竞争特别剧烈 ， 不断有企业停产、倒闭 ， 在这种状况下 ， 平棉集团可以在市场上立于不败之地的关键在于有抢先市场的新产品 。
在新产品研发工作中 ， *同志呕心沥血 ， 硕果累累 ， 为了做到开发一个胜利一个 ， 他经常坚守在消费一线 ， 准时发觉、解决技术难题 ， 有时在车间连续工作达24小时 。
研发莫代尔系列品种时 ， 由于原料比拟昂贵 ， 为了做到万无一失 ， 确保试织胜 。

24、利 ， 他几乎是吃住在车间 ， 把握试织一手资料 ， 对遇到的问题逐个攻关打破 ， 由于措施得力 ， 试织一次胜利 。
在上机双幅布之初 ， 问题就充分暴露：中间布边绞边装置作用不良 ， 断纱、阻纬严峻 ， 根本无法织造；布中间边纱的剪切问题 。
针对这些问题 ， 通过反复探索试验 ， 设计安装绞边装置和剪切装置 ， 并优化上机工艺 ， 使之顺当织造 ， 效率到达85%以上 ， 质量稳定 ， 还开发出的另外一种具有仿麻效果的经纬竹节面料 ， 当时在全国只有两三家处在研发阶段 ， “龟斑“疵布这个难关攻克不下 。
为了抢占这块市场 ， 他忘我地工作 ， 反复讨论织造原理 ， 结合所学的纺织专业学问 ， 进展工艺设计的探究 ， 经屡次试织最终讨论出一种特别的工艺 ， 张力匀称掌握 ， 1：2掌握双喷引纬 。

25、 ， 短喷射 ， 大气压 ， 彻底解决了布面“龟斑疵布问题 ， 抢先批量消费出该产品 ， 使企业胜利地占据了这块市场 。
开发出小提花、双幅布、方格布、经纬竹节布、双层布、莫代尔系列等共219个新品种 。
其中双层布、双幅布和锦棉方格布等新品种得到了客户的高度认可 ， 翻开了销路 ， 赢得了市场 。
小改小革 节省挖潜 在日常生活中进口织机用法时间长后 ， 后梁部位磨损严峻 ， 张力皮心老化 ， 张力器作用不灵敏 ， 造成织机张力波动出现大面积波纹 ， 稀密路等横档疵布 ， 更换新张力器用不了两年就已经磨损坏掉 。
他查阅资料反复试验讨论出新的送经张力阻尼装置 ， 交换下价格昂贵的弹簧张力器 ， 经过理论检验 ， 这套装置用法寿命长张力稳定有效解决了织物横档疵布问题 ，。

26、进步了产质量 ， 节省了本钱 ， 为公司节省设备资金27万元 。
舒美特织机因设备特性的限制 ， 自上机消费以来 ， 纱尾长度在120mm左右 ， 比正常标准长出70mm ， 即每引一根纬纱就多铺张70mm纱线 。
*反复琢磨试验 ， 实行对边撑杆依据不同幅宽在其相应位置进展切割、打磨、扩孔 ， 扩宽探纬器的可调空间 ， 结合废边纱内移的穿法最终解决这一难题 ， 在不影响布面质量的前提下 ， 纱尾长度掌握在50mm以内 ， 比原来削减70mm ， 此项改良使40台舒美特织机每月可节省用纱900kg ， 挺直降低原料本钱2万多元 。
导师带徒 百花齐放 *年由于有梭织机淘汰 ， 有梭修理工人全部转刚到无梭 ， 技术培训工作亟待加强 ， 车间把这一艰难的任务交给了* ， 每周 。

27、为转岗人员上技术课并到机台上实际操作 ， 他毫无保存的把自己的技术学问传授给别人 ， 为车间整体技术程度的提升做出了较大的奉献 。
作为一名高级技师 ， 他已经把握了高超的修理技术 ， 但作为一名党员、一名公司劳模 ， *时时刻刻牢记自己的责任感和使命感 ， 他为了把自己把握的修理技术传授给新的修理工 ， 利用业余时间参与公司开展的“导师带徒活动 ， 将自己的工作阅历手把手的交给他们 ， 带动了一大批青工学技术的热情 。
刚开头碰到反映慢的 ， 他有些恨铁不成钢 ， 但又一想 ， 自己是一名党员、技术能手、公司劳模 ， 没有耐烦怎能起模范带头作用呢？他很快调整了自己的心情 ， 耐烦地教徒弟 ， 从理论到理论 ， 对每个徒弟都是一样手把手地教 ， 同样的问题反复给他们 。

【技术|技术能手先进个人事迹范文6篇】28、讲解 ， 对徒弟严格要求 ， 从不保守 ， 带出的徒弟个个都是技术高手 。
有付出就有回报 ， *年半年时间 ， 他为设备修理工上技术课76课时 ， 培育保全、保养及运转修理工等技术工种20名 ， 其中12人参与过操作比武 ， 并在比武中获得了较好的成果 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0816/0023746879.html

标题：技术|技术能手先进个人事迹范文6篇( 五 )