当 T230 ， 必须采取冷却水进行混凝 。

34、土的试拌 。
在试拌前同样按、的步骤进行拌合物的温度计算和比较 。
当计算的 T230时 ， 即可进行首盘混凝土的试拌 ， 并对首盘混凝土的温度进行测试 ， 当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注 。
在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、 气温进行对比和分析 ，以便更好的掌握和控制混凝土的温度 。
3.4.2.2混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时 ，要采取措施降低混凝土温度 ，并要求配合足够的人力、设备和机具 ， 以便及时就会预料不到的不利情况 。
（1）降低砼入模温度高温季节施工时 ， 对浇筑场地应遮荫 ， 以降低模板、钢筋温度 ， 对骨料搭设遮阳棚并洒水 。

35、 ，必要时在拌和水中加冰块降低水温 ，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过 30.（2）选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时 ，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注 ，砼浇注之前在承台模板外侧洒水 ， 以降低模板温度 。
（3）检测运到工地上的混凝土的温度 ， 必要时可以要求搅拌站进行调节 。
（4）夏季混凝土施工时 ，振动设备较易发热损坏 ，故应准备好备用振动器 。
（5）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等 ， 如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等 ， 不要直接受到阳光曝晒 ， 必要时应洒水冷却 。
（6）夏季浇筑混凝土应精心计划 ， 做好施工前各项旗准备工作 ， 保障混凝土应连续、快速的浇筑 。
混凝土表面 。

36、如有泌水时 ， 要及时进行修整 。
（7）当根据具体气候条件 ， 发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时 ， 应采取措施喷洒养护剂等 ， 以控制混凝土表面的水分蒸发 。
.混凝土表面水分蒸发速度如超过 0.5kg/(m2/h) 时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过 1.0kg/(m2/h) 就需要采取适当措施 ，如冷却混凝土 ， 向表面喷水或采用防风措施等 ， 以降低表面蒸发速度 。
3.4.2.3混凝土的养护夏季浇筑的混凝土 ，如养护不当 ， 会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等 ， 因此 ， 必须加强对混凝土的养护 。
（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护 。
（2）优先采用蓄水养护方法 ，连续养护 。
在混凝土浇筑后的 12天 ， 应保证 。

37、混凝土处于充分湿润状态 ， 并应严格遵守国家标准的养护齡期 。
（3）考虑采用喷洒高效养护剂养护 ， 方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份 ， 喷洒时喷雾器嘴距砼表面 45cm 左右 ， 前后均匀喷洒 ， 使砼表面形成平整的保护膜 ，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时 ， 需要先在砼表面洒水湿润后 ，喷洒高效养护剂才能形成保护膜 。
形成保护膜后 ， 盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发 。
（4）当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于 15 时经监理工程师同意后进行拆模施工 。
（5）在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层 ， 进行潮湿养生 。
（6）主体结构根据天气的气温情况 ， 如气温过高 ， 在混 。

38、凝土中应掺加缓凝剂 ， 可选用木质素磺酯钙等外加剂 ， 延缓砼的初凝时间 ， 保证连续施工 ， 不出现由此引起的施工缝 。
3.4.2.4合理的温控措施（1）各拌合站搭盖砂石遮阳棚 ， 避免夏季曝晒造成砂石料温度过高 ， 导致砼入模温度增高 。
（2）水泥、粉煤灰各设 2个筒仓轮流使用 ， 避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高 ， 同样导致砼入模温度增高 。
（3）每天设专人测量室外气温 ， 砼出机、入模温度 。
尽量使用新抽上来的温度低的地下水 。
（4）施工时尽量避开中午高温时间 ， 在今晚或夜间温度低的时候施工 。
（5）墩台混凝土施工 ， 内外温差较大 ， 首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓.凝型减水剂 ，削减胶凝材料放热高峰 。
砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差 。
（6）加强混凝土的温测工作 ，每个工作班测温不少于 3次 ， 对于气温 35以上时应加大测温频率 ， 及时采取措施保证混泥土的质量 。
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稿源：(未知)

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标题：季节性|季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案( 七 )