2、高加事故解列后 ， 汽温波动大 ， 减温水 。

41、量波动大 ，对给水调节影响较大 ， 此时汽包水位一定要专人调 节 ， 注意汽压变化 ， 作好超前调节 。
3、水位调整不得大开大关 ， 以免造成水位波动过大 。
4、在高加事故解列后 ， 一定要注意各参数的分析 ，若发现给水母管压力过高 ， 给水流量快速下降 ， 一 般为给水中断 ， 系统憋压 ， 此时应立即进行判断 ，进行恢复 。
明显断水时 ， 不得盲目增加给水泵转速 ，防止系统严重超压 ， 造成设备损坏 。
5、一般造成给水系统憋压的原因有三种： 锅炉主给水电动门误关 ， 且20旁路未开； 正常运行#1高加出口给水电动门就地误关； 事故情况下#3高加入口三通未切至旁路 ， #1高加 出口门关闭等 。
6、目前对高加出入口电动门的开关进行了逻辑闭锁 ，。

42、入口三通没有关到位时 ， 出口电动门禁止关闭 ， 有 效防止了给水中断 ， 系统超压 。
但在高加列时 ， 一 定要立即检查给水三通阀的状态 ， 防止电动头脱落 等异常引起设备损坏 。
12.7 12.7 锅炉断水干锅时的调整锅炉断水干锅时的调整 1、高加投入、切除过程中 ， 应加强给水流量视 ， 防 止锅炉断水 ， 特别在高加投入时 ， 应进行水 ， 防止 高加水侧无水投入后给水倒流造成锅炉水 。
2、正常运行若发现水位突降时要立即对照所水位计 ，解除给水自动 ， 增加给水泵转速 ， 加大给水流量 ，维持正常水位 。
3、若是给水自动失灵时 ， 应立即手动操作 。
4、停止连续排污及定期排污 。
5、给水压力低 ， 经调整无效时 ， 启动备用给泵 。
6、若发现给水 。

43、母管压力过高 ， 给水流量快速下降 ，一般为给水中断 ， 系统憋压 ， 此时应立即进行判断 ，进行恢复 ， 不得盲目增加给水泵转速 ， 防止系统严 重超压 ， 造成设备损坏 。
7、汽包水位低至-300mm ， MFT动作 ， 否则应手动MFT 。
8、MFT后检查减温水自关正常 ， 关闭连排 ， 检查吹灰气源关 闭 ， 尽量减少汽水损失 。
9、若给水能立即恢复 ， 锅炉上水、维持水位 。
10、若锅炉失水时间大于10min时 ， 关闭锅炉给水主阀及20 旁路 ， 禁开省煤器再循环门 ， 严禁向锅炉上水 。
11、其它操作同MFT动作后处理 。
12、给水系统恢复后 ， 测量炉内水冷壁温度 ， 小于369时 ，请示总工同意后锅炉上水 。
13、若发生保护拒动 ， 锅炉干烧 ， 紧 。

44、急停炉时 ， 严禁上水 。
必须经金相分析 ， 综合论证后 ， 方可重新上水启动 。
14、300MW机组锅炉汽包内筒半径为889mm ， 正常零位为中心 线以下120mm 。
因此汽包有效存水高度为769mm ， 水容积约为 24m3 。
监视0位至-300mm水容积约为10m3 ， -300mm至汽包底部 存水约14m3。
12.8 12.8 锅炉满水时水位的调整锅炉满水时水位的调整 1、以就地水位计为准立即对照水位计 ， 水位确实高 时 ， 解除给水自动降低给水泵转速 ， 适当减小给水 流量 。
2、若汽动给水泵控制失灵 ， 自动或手动均无法降低 给水流量应停止其运行 ， 并启动电动给水泵运行 。
3、迅速打开定排放水 ， 水位恢复正常后关闭；必要 。

45、 时可加大连排 ， 水位正常后恢复 。
4、汽包水位继续升高至十250nm ， MFT动作 ， 否则手 动MFT 。
5、关闭锅炉给水主电动阀及旁路门 ， 注意防止给水 管道超压 。
6、开启省煤器再循环阀 。
7、全关减温水门 ， 开启过热器疏水门 。
8、加强放水 ， 注意水位出现 。
9、其它操作同MFT动作后处理 。
10、查明原因 ， 因设备故障应及时联系检修处理 。
11、水位正常后 ， 请示值长后重新点火启动 。
12、在正常停炉后进行锅炉高水位上水时 ， 只能上 至最高可见水位 。
并关闭上水电动门 ， 减给水差压 至最小 ， 防止阀门内漏造成停炉后满水 。
13、停炉后要进行低过壁温监视 ， 发现过热器进水 ，要立即疏水 。
14、启动前发生过热器 。

46、进水时 ， 要立即疏水 ， 并在 点火初期控制燃料量为最小 ， 各部管壁温度正常后 方可恢复正常升温升压速度 。
要控制好汽包水位 ， 首先要掌握锅炉的汽、水平衡 ， 树立 水位“三冲量”的概念 。
给水与蒸汽流量的偏差 ， 既是破 坏水位的主要因素 ， 也是调整水位的“工具” 。
要掌握各负荷下给水量（蒸汽量）的大致数值 。
对汽泵、 电泵的最大出力及其各种组合下能带多少负荷应心中有数 。

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标题：锅炉|锅炉汽包水位调整C1( 八 )