12、无论汽包水位是在自动还是手动调整 ， 在调整 汽泵时 ， 同时要观察小机调门开度是否达最大 ， 一 般小机调门开度不能超过90 ， 否则要及时关小小 机调门 ， 以防小机调门自关 。
13、在调整汽包水位时 ， 紧急情况下 ， 为了抢水、 允许给水泵短时间过负荷（超过额定流量） ， 注意 单台汽泵流量不能长时间超过额定值 ， 电泵电流、 流量不能长时间超过额定 。

30、值 ， 以防泵体过负荷导致 推力盘损坏 。
14、炉内热负荷变化时（如启停磨煤机、燃烧率变化 大、增减负荷过快等） ， 要有专人调整汽包水位 。
) 15、给水泵在机组稳定的情况下 ， 应投入自动 ， 但不 能过于依赖自动 。
运行人员应加强监视 ， 掌握自动跟 踪情况 。
当自动运行不稳定时 ， 应立即切至手动调节 。
在机组调峰、启动、停止、事故、磨煤机切换、给水 泵切换、单台给水泵跳闸、高加解列、给水流量变送 器故障等不稳定工况下必须注意观察和手动调节 。
16、无论在任何情况下 ， 水位调节必须有专人负责调 整 ， 并且有1台CRT为水位调节专用不得有其它画面将 水位调节画面覆盖 ， 影响水位及给水泵运行工况监视 。
在正常情况下水位调节应 。

31、以电子水位计为准 ， 在事故 或电子水位计故障情况下应以就地双色水位计为准 。
17、当两台给水泵并列运行时 ， 应尽量保持两台泵 出力平衡 ， 调节过程中单台泵不得大幅度增、减出 力 ， 防止给水泵抢水 ， 特别是一台汽泵和一台电泵 运行很容易发生抢水事故 。
18、一般情况在一台汽泵和一台电泵并列运行的工 况 ， 不允许汽包水位投自动 。
投自动时只能投入一 台电泵 ， 因为电动给水泵与汽动给水泵调节特性不 同 ， 同时投入自动时水位调节扰动较大 ， 只投入汽 泵会造成给水流量突降事故 。
19、在调节过程中如果汽泵跳“就地”， 应立即 将汽泵切至“遥控”-锅炉自动 ， 可通过MEH帮助调 节 ， 必要时可启动电动给水泵 。
20、给水泵切换： 。

32、 1）给水泵切换前应解除水位自动 ， 进行手动调节 。
2）给水泵切换过程中水位调节应由水位调节经验 丰富的人员进行调节 。
3）备用泵启动后应空转检查运行10-30min正常后 方可进行切换 。
4）在进行启动泵与预停泵负荷切换过程中 ， 应保 持“两个”不变 。
其一 ， 保持锅炉负荷不变 ， 即不 得进行影响负荷的其他重大操作 。
其二 ， 保持总给 水流量基本不变 ， 缓慢增加启动泵转速 ， 转速每升 高一定速率 ， 应检查启动泵运行状况 。
当启动泵出 口压力与待停泵接近 ， 其出口己有少量流量时 ， 降 低待停泵转速 ， 使待停泵负荷转移至启动泵 ， 同时 增加启动泵出力 ， 保持汽包水位正常 。
5）进行启动泵与预停泵负荷切换结束之后 ，预停泵应继续 。

33、保持较高转速和泵的出口压力 ，同时对启动泵进行带负荷检查 ， 当确认启动 泵运行正常后 ， 方可降低预停泵转速后停止 运行 ， 以防止启动泵运行不正常跳闸后能及 时将汽动给水泵带负荷 。
6）切换中注意最小流量阀开度变化 ， 在泵 出口流量小于160t/h ， 最小流量阀未开（ 5） ， 则该给水泵跳闸 。
21、在汽动给水泵运行的情况下 ， 电动给水 泵应处于良好备用状态 ， 且做好定期试转工 作 。
当单台汽泵跳闸电泵不联动时 ， 应立即 单操启动电动给水泵 。
22、汽动给水泵和电动给水泵的调节特性有 着很大差异 。
汽动给水泵的调节特性为：升速率较慢、迟延性 大 ， 汽动给水泵在连续升速操作状态下 ， 转速控 制指令以每秒3（即90rpm/ 。

34、s）的速度增加 ， 但 目标转速只能以15rpm/s的速度增加 。
通过计算 ，操作员大约需要30s就可将汽动给水泵转速指令从 3000rpm/s增加到最高转速5700rpm/s ， 而目标转 速从3000rpm/s升至5700rpm/s大约需要3min其迟 延达2.5min 。
另外 ， 汽动给水泵的实际转速滞后于目标转 速 ， 滞后量随给水泵转速增加而增大 。
根据 汽动给水泵运行的综合要求 ， 汽动给水泵在 升速过程中 ， 目标转速与实际转速的差值不 得大于1000rpm/s ， 否则 ， 汽动给水泵的控制 方式将从“远方”自动切换至“就地” ， 操 作人员将无法进行调节 。
电动给水泵的转速 是通过液力偶合器进行调节 ， 在连续升速操 作 。

35、状态下 ， 转速控制指令以勺管开度每秒4 的速度增加 ， 指令在25s就可达到100 ， 给 水泵大约在7080s可以达到满出力 。

稿源：(未知)

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标题：锅炉|锅炉汽包水位调整C1( 六 )