3） 埋件的架立、固定必须牢固 。
4） 模板拼接缝间隙要求严密 ， 模板孔洞应预先补平 ， 柱、墙模下口与楼板接触处空隙必须用砂浆找平 ， 防止漏浆 ， 模板内垃圾、杂物、积水应清除干净 。
5） 商品砼供应要连续 ， 使泵车能连续工作 。
6） 组织专门人员看模 ， 发现问题及时处理 。
7） 施工人员应向班组认真交底技术、质量、 。

7、安全措施 。
签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣 。
（2）泵送混凝土的配合比要求1） 泵送混凝土的配合比除了必须满足设计强度和耐久性要求外 ， 尚应满足可泵性要求 ， 混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制 ， 一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40% 。
2）泵送混凝土的坍落度 ， 可按不同的泵高度 ， 按下表选用：泵送高度（m）30以下3060坍落度(mm)1201401401603）混凝土入泵时的坍落度允许误差按下表选用：所需坍落度（mm）坍落度允许误差(mm)10020100304）每个台班应不小于2次坍落度的检测 。
（3）混凝土的泵送1） 送开始前先用适当水泥砂浆（0.5m3）润滑输送管内壁 。
天热施工 ， 在管 。

8、径外应用湿草包覆盖 ， 并经常浇水散热 。
2） 在泵车进料口应有专人负责出料 ， 限制速度快慢 ， 以防止吸入口空气入内形成阻塞 。
3） 泵送进程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净 ， 泵送间歇时间超过初凝或出现离析现象时 ， 应立即冲洗管内残留的砼 。
4） 为防止堵管 ， 喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出 。
5） 当遇到砼压送困难 ， 泵的压力升高 ， 管路产生振动时 ， 不得强行压送 ， 应对管路进行检查 ， 并产慢压送速度或使泵反转 ， 以防止堵塞 。
( 4 ) 施工缝的留置竖向结构水平施工缝：左外墙除底板处水平施工缝留置在距板顶300mm处外 ， 其他各层均留置在梁底 ， 其中外墙水平施工缝为满足防水要求应做成阶梯式 。
水平构件施工缝按设计 。

9、后浇带位置留置 ， 严禁在其他部位留置施工缝 。
楼梯砼施工缝留置在平台梁处 ， 踏步板筋预留甩出 。
施工缝处理方法：施工缝部位砼浇筑完毕后 ， 应及时清除表面浮浆及松散颗粒 ， 将根部杂物、垃圾清扫干净 ， 不得存有积水 。
底板后浇带处用钢模板封严 。
后浇带两侧的梁板 ， 墙体砼强度达到设计强度100%之后 ， 浇筑后浇带砼 。
（5）混凝土的浇筑1） 各部结构砼施工 ， 原则采用墙、梁、板同时浇筑 。
浇筑工程中严格按墙、梁、板浇筑顺序进行 。
本工程分南、北楼两个施工区段 ， 每层分三次浇捣：先整体的墙、柱 ， 然后是南楼的梁板 ， 最后是北楼的梁板 。
2） 墙、柱砼浇筑 ， 应严格控制下灰厚度及砼振捣时间 ， 每层浇筑厚度不得超过50cm 。
墙体较高时 ， 砼振捣应 。

【工地|工地施工实习报告】10、采用赶浆法 ， 以保证新老砼接槎部位粘结良好 ， 杜绝蜂窝、狗洞等砼质量通病的出现 。
3） 柱砼连续一次浇筑高度不宜超过2m,等砼沉积收缩完成后 ， 再进行等二次浇筑 。
要加强柱根部四角砼振捣 ， 防止漏振造成根部结合不良 ， 棱角残缺现象出现 。
4） 梁板砼浇筑方向要平行于次梁方向推进 ， 随打随抹 。
梁由一端开始 ， 用赶浆法浇筑 。
标高控制：水准仪抄平 ， 用红色胶带纸粘贴在墙柱钢筋上 ， 拉线控制 ， 刮杠找平标高 。
5） 砼浇筑时 ， 应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况 ， 当发现有变形和移位时 ， 立即停止浇筑 ， 并应在已浇筑砼凝结前修好 。
6） 浇筑竖向结构砼应分层布料 ， 用振动器振捣密实 。
7） 浇筑柱、梁、板节点处的砼时 ， 如果钢筋 。

11、较密集 ， 则需对钢筋间距做适当调整 ， 以利于浇灌和进行振捣 。
8） 加强砼的级配管理的坍落度控制 ， 确保砼的可泵性 ， 在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查 ， 发现坍落度有偏差时 ， 及时联系调整 。
9） 楼板、梁砼施工时 ， 振动器移动间距应小于振动棒作用范围半径 。
待初凝前再用铁板压实、扫毛 。
10） 框架柱内应在砼浇筑前预先放置振动器 ， 随着砼浇筑面的上升而提升振动器进行振捣 ， 严禁漏振 。
11） 砼的振捣时间宜为15-30秒 ， 振捣至砂浆上浮石下沉 ， 且不再出现气泡为止 。
(6) 地下室底板混凝土的浇筑1） 地下室基础底板上、下层钢筋网 ， 采用钢筋支撑定位固定 。

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标题：工地|工地施工实习报告( 二 )